by Blaser Swisslube | Mai 27, 2021 | Casos de Clientes
Abordagem holística otimiza processos e vida útil da ferramenta Ferramentas e instrumentos da mais alta precisão e durabilidade são fabricados na sede em Wasen eSumiswald (Copyright PB Swiss Tools). O fabricante suíço de ferramentas e instrumentos, PB Swiss Tools, e Blaser Swisslube acordaram uma colaboração com metas ambiciosas no início de 2019. Ao tomar uma abordagem holística sob o banner “Liquid Tool” e promover uma mudança de refrigerante, o objetivo era otimizar processos, aumentar a vida útil da ferramenta e reduzir os custos de produção. Uma fase de teste revelou-se muito bem sucedida, atingindo os ambiciosos objetivos que tinham sido definidos. Desde então, a colaboração foi alargada para incluir mais processos produtivos. O que começou com a produção de anéis de nariz para domar bois na loja de ferreiros da aldeia em Wasen, na região emmental da Suíça, evoluiu ao longo dos anos para uma empresa global e inovadora sinónimo de ferramentas e instrumentos médicos incomparáveis pela sua precisão e durabilidade: PB Swiss Tools. O histórico do fabricante de ferramentas pode ser rastreado até 1878. Tem vindo a fabricar ferramentas desde 1940, e produtos médicos desde 2013. Hoje, especialistas em mais de 80 países escolhem PB Swiss Tools quando o seu trabalho precisa de cumprir os mais elevados padrões de qualidade. 180 empregados em Wasen e Sumiswald fabricam 12 milhões de ferramentas e instrumentos todos os anos. Mais de dois terços destes são exportados para todo o mundo. Estas ferramentas e instrumentos médicos do Emmental suíço são distribuídos por mais de 80 países em todo o mundo, equipando linhas de produção em uma grande variedade de áreas, e fornecem um serviço valioso em operativos (Copyright PB Swiss Tool) O embaixador da marca Blaser, Titan Gilroy, e o coolant Synergy 735 chamaram a atenção dos representantes da PB Swiss Tools na exposição Prodex em Basileia em 2019. O diretor de produção da PB Swiss Tools, Patrick Gehrig, interessou-se particularmente pela abordagem holística adotada pela Blaser Swisslube, aumentando a produtividade e otimizando os custos através da utilização da Ferramenta Líquida. “Foi organizada uma visita à loja PB Swiss Tools para discutir uma possível colaboração”, explica Hans-Peter Dubach, engenheiro de aplicações da Blaser Swisslube. Esta visita foi totalmente coerente com a abordagem global adotada por Blaser Swisslube: Para além das conversações e discussões, todos os pormenores da...
by Blaser Swisslube | Mai 4, 2021 | Casos de Clientes
Vascomill CSF 35 – otimizando um processo de hobbing no seu melhor Vista do site de produção JinMyeong PowerTech na Coreia A JinMyeong PowerTech experimentou o efeito de alavanca do óleo de corte ideal. Conseguiram reduzir os custos da ferramenta em 25% com o Vascomill CSF 35. Peça de motorização produzida na JinMyeong Power-Tech A JinMyeong PowerTech é uma start-up que produz motorizações – um componente central para a maquinaria agrícola. Oferecem uma variedade de produtos em baixo volume e não prestaram muita atenção à importância do refrigerante e da poupança de custos. Yoon Dong-seop, diretor das instalações da JinMyeong PowerTech conhece Lee Won-Ho, diretor-geral da Blaser Swisslube Korea há já algum tempo. Depois de ouvir sobre o efeito de alavancagem do refrigerante Blaser durante uma visita de vendas, Yoon Dong-seop, mostrou grande interesse. Ele deu o seu acordo para realizar um teste para verificar se as reduções de custos são alcançáveis também para a JinMyeong PowerTech. Economia de custos e melhorias ambientais Como a JinMyeong PowerTech produz produtos de várias variedades num pequeno lote, foi difícil revelar a melhoria da vida útil da ferramenta. Para o teste, o custo de um cortador de lobbing foi analisado em detalhe. Tendo uma visão holística sobre o processo de hobbing, o especialista em refrigerantes Blaser recomendou a realização do teste com o Vascomill 35 CSF. Pela sua experiência, sabia que este óleo à base de óleo é adequado para esta aplicação. A Vascomill CSF 35 é baixa em emissões e garante um ambiente de trabalho limpo. O teste foi realizado passo a passo numa máquina de trabalho KASHIFUJI KA220a. Ao substituir um óleo de corte conveniente por Vascomill CSF 35, Yoon Dong-seop da JinMyeong PowerTech explica: “Conseguimos obter poupanças de custos aumentando a vida útil da ferramenta do cortador. Usamos agora 1’500 em vez de 2.000 cortadores para o mesmo período. Além disso, os trabalhadores já não sentem desconforto devido ao forte cheiro do óleo e ao inconveniente da remoção do burr. Estamos tão felizes com a solução de arrefecimento Blaser.” Colaboração a avançar Um investimento que compensa. O aumento da vida útil da ferramenta resultou numa poupança global de custos de ₩ 392.000 e, além disso, o tempo poupado da regressão da ferramenta. Embora os custos de refrigeração da Vascomill CSF 35 sejam superiores aos do produto anterior. O efeito de alavancagem esperado foi confirmado. Yoon Dong-seop está agora...
by Blaser Swisslube | Mai 4, 2021 | Casos de Clientes
Alcançar economia de custos de ferramentas e processos estáveis na indústria médica Piso da loja na Sigma Surgical Sigma Surgical na Índia experimentou o efeito de alavanca do refrigerante ideal na produtividade: Conseguiram reduzir os custos da ferramenta em quase 50% e alcançar um processo estável com a Synergy 735 e a Vascomill CSF 35. Sigma Surgical, localizada em Ahmedabad, é um líder próximo no setor indiano de implantes médicos e instrumentos cirúrgicos. Produzem parafusos ósseos, placas ósseas, articulações da anca e do joelho e mais de titânio e aço inoxidável (316 LVM) bem como instrumentos cirúrgicos. Conhecida por implantes de alta qualidade, a Cirúrgica Sigma foi fundada pelo Sr. J. Gothi em 1998 com apenas 3 funcionários. A partir daí, a empresa tem crescido por saltos e limites. Agora, sob a liderança do Sr. Mehul Gothi e a sua visão de fornecer implantes de qualidade internacional a preços acessíveis aos clientes indianos, a Sigma Surgical está preparada para o futuro com as suas instalações de última geração.Para fornecer produtos de maior qualidade, os decisores da Yuhuan Jingrun quiseram focar-se na melhoria da qualidade do produto, ao mesmo tempo que otimizavam o custo global. O Sr. Dasheng Zeng, o supervisor responsável pela produção, explica: “Tivemos a questão dos elevados custos da ferramenta por causa de uma vida útil de ferramentas muito baixa. A eficiência de produção e a utilização da máquina não corresponderam às nossas expectativas. Estabelecemos o objetivo de criar um processo fiável e altamente eficiente, aumentar a vida útil da ferramenta e melhorar a eficiência de produção.” Ao mesmo tempo, Yuhuan Jingrun pretendia reduzir o custo dos fluidos metálicos. No entanto, tiveram problemas com o seu refrigerante anterior. Não tinham um processo estável e lutavam com um desgaste imprevisível da ferramenta. “O desgaste imprevisível das inserções na Sigma Surgical variava para um prolongamento que não lhes permitia planear e trabalhar corretamente. Houve também uma lacuna, uma vez que algumas ferramentas mostravam um desgaste de ferramentas mais elevado do que outras. Isto resultou na rejeição de componentes e afetou negativamente a produtividade”, explica Amol Pawar, representante responsável de vendas da Blaser Swisslube. “Amol Pawar explicou-nos como analisar a situação de produção e o que podemos esperar mais à frente no que diz respeito à otimização e à poupança de custos”, explica Mehul...
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