Blaser Swisslube Logo

Zkoušky řezné a mlecí kapaliny – jak testujeme v Technologickém centru

Laboratoř výzkumu a vývoje ve společnosti Blaser Swisslube

Ve společnosti Blaser Swisslube testujeme naše řezací a mlecí kapaliny v našem vnímacím technologickém centru s využitím nejnovější generace CNC strojů od roku 2009. V těchto experimentech je třeba vzít v úvahu mnoho faktorů. Nejdůležitější je však čistý a velmi přesný přístup. Dobrá řezná a mlecí kapalina má mnoho funkcí. Ve své sérii vysvětlím, co je třeba vzít v úvahu při provádění testů chladicích a mlecích kapalin. V první části budu mluvit o materiálech a nástrojích. Dobrá řezná a mlecí kapalina má mnoho funkcí. Ve své sérii vysvětlím, co je třeba vzít v úvahu při provádění testů chladicích a mlecích kapalin. V první části budu mluvit o materiálech a nástrojích.

Několik oddělení pracuje společně, když je vyvinuta nová řezací a brusná kapalina. Na jedné straně je zde náš tým produktového managementu, který posuzuje požadavky trhu a objednává nové produkty pro vývoj na tomto základě. Na druhou stranu je zde naše laboratoř výzkumu a vývoje. Zde naši chemici neúnavně pracují na stále výkonnějších, stabilních a kompatibilních produktech. V neposlední řadě jsme rádi, když od našeho zákaznického servisu obdržíme praktickou zpětnou vazbu a návrhy, které pak používáme v dalším vývoji.

Zkoušky řezné a mlecí kapaliny – vyhodnocení silných a slabých stránek

V laboratoři jsou samozřejmě zaznamenány všechny chemické a biologické rysy, stejně jako lidská a environmentální kompatibilita. Údaje již pokrývají velmi širokou škálu informací. Výkon v různých materiálech lze efektivně odhadnout pomocí tribologických parametrů. Testy v našem technologickém centru jsou však nezbytné pro posouzení efektivního výkonu v praktických obráběcích aplikacích.

Ale co znamená výkon ve vztahu k řezací a mlecí kapalině?

Jednou z nejdůležitějších vlastností je vliv na životnost nástroje s konzistentními parametry. Abychom mohli tento vliv spolehlivě určit, musíme se chytneme našich rozsáhlých zkušeností, naší moderní infrastruktury a naší schopnosti pracovat s maximální přesností. Jediným faktorem, který se může změnit z testu na zkoušku, je řezací a mlecí kapalina.

Abychom se přiblížili zákazníkovi a každodenní praxi, máme od roku 2009 vlastní technologické centrum, kde jsem součástí týmu. Zde provádíme praktické řezné zkoušky s širokou škálou materiálů a procesů na nejmodernějších CNC strojích. Našimi hlavními činnostmi jsou soustružení, frézování, vrtání, vystružování, řezání závitů a broušení.

Technologické centrum Blaser Swisslube

Zásadně rozlišujeme mezi dvěma typy testů, které provádíme v Technologickém centru. Za prvé, existují interní, standardizované testy pro nový nebo další vývoj řezných a mlecích kapalin, které umožňují klasifikovat výkon. Za druhé, provádíme také zákaznické projekty, ve kterých reprodukujeme konkrétní problém a hledáme optimální řešení pro jednotlivé případy.

Tato vícedílná řada vám nabízí přehled o věcech, které potřebujeme v našich standardizovaných frézovacích testech ve vývoji produktů, abychom získali spolehlivá data.

Tato část je o materiálech a použitém zkušebním nástroji.

Různé materiály pro různé segmenty

Naše řezné a mlecí kapaliny testujeme na nejběžnějších nebo nejproblematičtějších materiálech používaných našimi zákazníky:

Proto provádíme standardní testy na následujících materiálech: Hliníková, nerezová a tepelně ošetřená ocel, titan, Inconel 718 a kobaltový chrom. Tato směs materiálů pokrývá velké množství aplikací.

Pro dosažení přesného a reprodukovatelného výsledku je nezbytná konzistentní kvalita surovin. Proto vždy získáváme velké zásoby ze stejné šarže. Tímto způsobem můžeme eliminovat i ty nejmenší rozdíly, které mohou vzniknout během výroby. Kromě toho používáme mobilní měřicí zařízení ke kontrole tvrdosti materiálů. To nám umožňuje zajistit, aby podmínky obrábění byly vždy totožné. Je také důležité nakupovat zboží od stejného dodavatele, aby bylo možné zaručit stejnou kvalitu po dlouhou dobu.

Reprodukovatelnost nad životem v jímce

S nástrojem je to podobné. Nepoužíváme nutně nejlepší nástroj, ale spíše ten, který přináší nejvíce reprodukovatelná život na jímce. Totéž platí pro řezné parametry. Reprodukovatelnost je při našich zkouškách řezné a mlecí kapaliny důležitější než maximální životnost jímky nebo nejvyšší produktivita. Vždy je však naším cílem, aby parametry obrábění byly stále praktické a aby všechna tři uvedená kritéria byla co nejvíce kombinována.

Po konzultaci s výrobcem nástroje jsme provedli mnoho testů, abychom určili nejvhodnější indexovatelnou břitovou desti každi, aby každý materiál splňoval naše požadavky. Stejně jako u materiálu také pořizujeme velké zásoby nástrojů. Důležitý je také způsob, jakým jsou nástroje upnuty, přičemž hlavní důraz je kladen na dochášky. Vzhledem k tomu, že pracujeme s indexovatelnými břitové destičkami, základní těleso zůstává vždy upnuto a mění se pouze soustružní desky. Ujistíme se, že odchylka od odchylek břitů není větší než 0,006 mm. Tímto způsobem můžeme zabránit předčasné únavě v břitu.

Druhá část série bude věnována výhradně řezným a mleným kapalinám.