Em uma inovadora série de testes, a Blaser consegue ver detalhes inéditos de performance
As imagens macro em filme de alta velocidade impressionam: Em câmara lenta, uma fresa de metal duro solta suavemente um cavaco de latão de forma perfeita. Envolvendo o cavaco que gira sobre si mesmo — bem no ponto onde o calor é maior — o fluido Synergy 735 da Blaser se turva e libera uma fase que parece oleosa, criando uma emulsão ainda mais lubrificante. Em exaustivos testes no Centro de Tecnologia da Blaser Swisslube, especialistas em fluidos de usinagem analisam detalhadamente o processo de usinagem. O objetivo: Usando o conhecimento acumulado e dados precisos para agilizar o desenvolvimento de melhores fluidos!
A ideia de registrar em vídeo e imagens de alta precisão os detalhes do processo de usinagem, formação de cavacos e comportamento do fluido de usinagem, surgiu durante um projeto desenvolvido em parceria com a renomada ETH Zurich. A equipe de Pesquisa e Desenvolvimento da Blaser Swisslube, empresa suíça especializada em fluidos de usinagem, foi responsável pelo planejamento e implementação. Uma câmera de alta velocidade com macro objetiva posicionada atrás de um anteparo de vidro, de forma a isolar o fluido, registra imagens nítidas e precisas durante o processo. Uma lâmpada circular garante a iluminação necessária durante o teste usando uma fresa de metal duro afiada e ângulo de ataque de 0°.
Na usinagem de titânio, as maiores temperaturas são atingidas próximo à aresta de corte e no cavaco. Isso é visível na nuvem clara que se forma ao redor do cavaco. (Imagem: Blaser Swisslube)
Os resultados são fascinantes: As imagens de alta velocidade revelaram o desempenho superior do fluido isento de óleo e solúvel em água, o Synergy 735. O produto garantiu uma melhor lubrificação a temperaturas elevadas durante a usinagem, mostrando que sua ação é rápida, o suficiente para otimizar processos de fresamento. O Synergy 735 muda suas características e se adapta como um camaleão aos diferentes processos de produção.
“Com nosso Centro de Tecnologia, conseguimos entender melhor que os concorrentes. Esse olhar cuidadoso sobre todos os detalhes e parceria entre nossa equipe de químicos e especialistas em usinagem nos permitem desenvolver fluidos que melhoram os processos de forma sustentável, reduzindo custos de produção e aumentando a vida útil das ferramentas”, explica Marc Blaser, CEO da Blaser Swisslube.
Ao retornar à temperatura normal, o fluido Synergy 735 utilizado no teste volta a ficar transparente, mantendo a máquina limpa e permitindo uma visão clara da operação de usinagem. Outras vantagens são o odor neutro e a compatibilidade com a pele humana. O Synergy 735 garante um acabamento superficial perfeito em inúmeros materiais — de ligas de alumínio e titânio a aços CrNi. A mínima formação de espuma também torna o produto ideal para sistemas de alta pressão.
O Centro de Tecnologia da Blaser Swisslube vem crescendo e se expandindo há mais de 10 anos. Hoje conta com 4 centros de usinagem CNC e uma retificadora de última geração numa área de mais de 1.500 metros quadrados dedicados à pesquisa. Novos desenvolvimentos são testados e as situações de trabalho dos clientes são recriadas em simulações realistas. Instrumentos de medição de alto grau de precisão garantem a interpretação correta dos dados obtidos nos testes.
Latão, isento de chumbo, desliza sobre a lâmina de corte e cria um cavaco fino (Imagem: Blaser Swisslube)
Montagem do teste. A ideia surgiu durante um projeto desenvolvido em parceria com a ETH Zurich. (Imagem: Blaser Swisslube)
Medição de desgaste revela o potencial de redução de custos
Para medir o desgaste, uma câmera microscópica é programada para captar automaticamente imagens da placa giratória a cada dois minutos. “O desgaste das ferramentas impacta o resultado econômico de um processo. Com nossas novas capacidades de medição, conseguimos captar dados relevantes diretamente da máquina”, explica o dr. Linus Meier, especialista em tribologia na Blaser Swisslube. Graças ao fluxo otimizado de dados, é possível ajustar os fluidos no laboratório de forma mais rápida e simples. “Isso traz benefícios para nossos clientes. Fluidos de alto desempenho trazem um enorme potencial de redução de custos de fabricação — tanto aumentando a produtividade como diminuindo o desgaste das ferramentas”, ressalta Linus Meier.
Olhar o todo é fundamental para criar o Liquid Tool™
É preciso combinar mais de uma dezena de ingredientes como óleos, emulsificantes e aditivos para chegar a um fluido ideal. Para que o fluido seja realmente uma ferramenta líquida que otimiza a eficiência de todo o processo de produção, é preciso contar com pesquisa robusta em formulação, e também ter conhecimento profundo do processo e tecnologias usadas na usinagem. Há muito tempo a Blaser Swisslube aposta na combinação dessas duas disciplinas. Marc Blaser: Nossos especialistas químicos acompanham pessoalmente os testes de desempenho e sabem interpretar os resultados entregues pelos técnicos de produção: só assim conseguimos avançar mais rápido.
