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Vale a pena dar uma olhada mais de perto…
O engenheiro de processos Marco Kunz, codesenvolvedor do sistema automático de medição de desgaste, no Centro de Tecnologia da Blaser Swisslube.

… com tecnologia de sensores e dados para uma usinagem eficiente e confiável

Nos modernos processos de usinagem, os fluidos de usinagem são um fator decisivo para a qualidade, a rentabilidade e a sustentabilidade. A Blaser Swisslube, especialista Suíça em soluções para fluidos de usinagem de metais, demonstra como os benefícios dos modernos óleos integrais de alto desempenho podem ser avaliados de forma objetiva por meio de tecnologia de sensores específica e aplicados na otimização de processos.
Câmera para detecção de desgaste de ferramentas

Câmera para detecção de desgaste de ferramentas instalada atrás do magazine linear de ferramentas do torno automático de cabeçote móvel

Pesquisa e prática andam de mãos dadas

Há muitos anos, a Blaser Swisslube desenvolve fluidos para usinagem de metais que são utilizados em todo o mundo em uma ampla variedade de processos de usinagem. A combinação de pesquisa básica, seu centro de tecnologia próprio e desenvolvimento orientado para aplicações específicas, permite que a empresa adapte os produtos especificamente às condições reais de fabricação.

O foco está em compreender todo o processo de usinagem, ou seja, a interação entre a máquina, a ferramenta, o material, os parâmetros de usinagem e o fluido para usinagem. Para registrar e compreender com precisão essas interações complexas, a Blaser Swisslube conta com tecnologia de sensores, aquisição e avaliação de dados digitais.

 

Tecnologia de sensores a serviço da usinagem
A Blaser Swisslube conta com um torno de cabeçote móvel de última geração da Star Micronics com um alimentador de barras e um sistema de refrigeração de alta pressão. Esta máquina de teste está equipada com um grande número de sensores que registram os efeitos mecânicos e térmicos diretamente no processo.

Ao lado da máquina, são registradas as cargas do eixo-árvore, as posições dos eixos e as variáveis macro. Além disso, sensores de vibração em várias posições medem vibrações na faixa de 10 Hz a 10 kHz – ideal para detectar fenômenos como o desvio das barras no magazine, vibrações durante a usinagem e alterações nas forças de corte. Sensores de pressão, fluxo e temperatura monitoram o fornecimento do fluido de usinagem, enquanto sensores de qualidade do ar quantificam a concentração de vapor de óleo no ambiente da máquina.

Medição automática de desgaste da ferramenta

A medição ótica do desgaste ferramenta é um desenvolvimento exclusivo da Blaser Swisslube: uma câmera captura automaticamente imagens da ferramenta para que a largura da região de desgaste, possa ser medida sem interromper manualmente o processo para remover a ferramenta.

Essa riqueza de dados proporciona uma transparência sem precedentes em todo o processo de usinagem. As análises orientadas por dados possibilitam identificar, ainda em estágio inicial, até mesmo as menores variações no comportamento da usinagem, o que representa um passo decisivo para testes reproduzíveis e econômicos, além de processos de produção em série estáveis.

De valores medidos à melhoria do processo

A avaliação dos dados permite comparar com precisão o desempenho de diferentes óleos de corte. Por exemplo, no torneamento de ligas de latão sem chumbo, constatou-se que não ocorreu desgaste significativo da ferramenta (vB < 0,02 mm) ao longo de 1.000 minutos de tempo de contato, mantendo forças de corte estáveis, qualidade de superfície constante e precisão dimensional na faixa do micrômetro. O processo estável comprova o excelente desempenho de lubrificação e resfriamento do óleo de corte utilizado, mas também sua contribuição para a confiabilidade do processo e a qualidade da superfície.

Os temas da segurança no trabalho e da sustentabilidade também podem ser comprovados com dados de medição. Em um experimento com uma retificadora, um sensor de qualidade do ar quantificou a quantidade de vapor de óleo. A concentração de vapor de óleo foi reduzida em até 15 vezes, ajustando os aditivos anti-névoa ao óleo base. Isso não só reduz os riscos à saúde e incêndio, como também melhora significativamente o ambiente de trabalho.

Sensor de vibração no carregador de barras LNS

Sensor de vibração no carregador de barras LNS

Gestão inteligente de dados

O grande volume de dados gerados pelos sensores é coletado por meio do Microsoft Azure IoT Stack é analisado em tempo real, permitindo que os experimentos sejam interrompidos com segurança caso quaisquer limites previamente definidos sejam ultrapassados. Além disso, o Power BI ajuda a criar painéis que visualizam o status atual do processo e destacam tendências, anomalias e potencial de melhoria.

Valores agregados medidos

Utilizando tecnologia moderna de sensores, a Blaser Swisslube é capaz de comprovar objetivamente a eficácia e o valor agregado de seus óleos de corte de alto desempenho. A combinação de conhecimento do processo, análise baseada em dados e métodos de teste práticos cria a base para processos de usinagem otimizados – com produtividade máxima, alta confiabilidade do processo e benefícios mensuráveis para o cliente.