Blaser Swisslube Logo

В три раза дольше срок службы отстойники значительно экономит затраты

Штаб-квартира IG EVEARTH расположена в городе Кария, Айти, Япония, районе, известном своей автомобильной промышленностью

Нестабильная охлаждающая жидкость и неприятные запахи в цехе были основными проблемами производственной команды IG EVEARTH при посещении стенда Blaser Swisslube в JIMTOF. После тщательного анализа ситуации эксперты Blaser рекомендовали перейти на Synergy 915, который не только решил проблемы с качеством воздуха, но и сократил затраты на охлаждающую жидкость и время простоя в обслуживании.

IG EVEARTH производит высококачественные компоненты пресс-форм для автомобильной промышленности

Компания IG EVEARTH была основана в 1960 году. Его бизнес основан на двух основных столпах: литье металла для автомобильных деталей и изготовление деталей для опытных образцов в разработке. Корпоративная миссия компании заключается в удовлетворении клиентов и сотрудников за счет высокотехнологичного производства автомобильных деталей. Идеальная жидкость для металлообработки должна быть первым шагом в этом процессе.

Добираясь до сути неприятного запаха

Г-н Масато Ёсино, директор IG EVEARTH, говорит: «Мы очень хорошо знали о проблеме неприятного запаха, который наша предыдущая охлаждающая жидкость выделяла в наших мастерских». Когда г-н Йошино посетил JIMTOF 2018 с молодыми лидерами и коллегами из производственного отдела, он решил посетить стенд Blaser, чтобы поговорить об этой проблеме.

Несколько дней спустя эксперт по приложениям из Blaser посетил IG EVEARTH и присоединился к проектной команде вместе с одним из руководителей производственной группы, который посетил JIMTOF. Следующим шагом стало проведение комплексного анализа ситуации в цехе. Это включало в себя обзор соответствующих станков и материалов с ЧПУ, а также конкретных условий резки и уникальных факторов окружающей среды, таких как качество воды. Эта информация была рассмотрена вместе с конкретными целями улучшения IG EVEARTH. После тщательного анализа команда решила протестировать охлаждающую жидкость Synergy 915 на двух станках, одном обрабатывающем центре и одном токарном станке, на заводе штаб-квартиры.

Важность стабильной концентрации

Блейзер также провел семинар по техническому обслуживанию охлаждающей жидкости для сотрудников IG EVEARTH. Именно во время обучения эксперты из Blaser узнали, что операторы машин и техники изначально считали, что чем более концентрированной будет охлаждающая жидкость, тем более стабильной она будет. Однако не обязательно хорошо, чтобы охлаждающая жидкость была высококонцентрированной, а высокий уровень концентрата в отстойнике увеличивает потребление и стоимость. Во время семинара производственная команда научилась правильно смешивать жидкости для металлообработки, проверять уровень концентрации и поддерживать стабильную эмульсию, чтобы снизить общие затраты и время обслуживания.

В три раза дольше срок службы отстойники значительно экономит затраты

До анализа и испытания с Blaser IG EVEARTH приходилось полностью заменять охлаждающую жидкость каждый раз, когда они прекращали производство для остановки в праздничные дни. Испытание с Synergy 915 показало, что высококачественная жидкость для металлообработки, подкрепленная соответствующим обслуживанием, может фактически оставаться стабильной даже при остановке производства во время более длительных летних каникул. IG EVEARTH сэкономила как время, так и деньги за счет снижения потребления охлаждающей жидкости, а также за счет снижения частоты замены охлаждающей жидкости с трех раз в год до одного раза в год.

«Мы решили перейти на Synergy 915 на всех наших 25 машинах на головном заводе, потому что мы поняли, что можем сэкономить затраты, несмотря на то, что цена за литр для новой режущей жидкости выше», — говорит г-н Йошино. В результате, не только благодаря улучшенной стабильности охлаждающей жидкости, но и благодаря меньшему пополнения и значительному сокращению времени простоя производства, IG EVEARTH удалось сэкономить около 5,000,000 иен (47 000 долларов США) в год. Убежденные в целостном подходе Blaser к обработке охлаждающей жидкости в качестве ключевого фактора успеха, они также начали использовать Synergy 915 в девяти высокоскоростных обрабатывающих центрах на своем заводе прецизионной обработки, достигнув дополнительной экономии средств в размере 2,000,000 иен (19 000 долларов США) в год.

В целом, смена металлообрабатывающей жидкости стала большим успехом для господина Ёсино: «Наша команда была убеждена ноу-хау эксперта Blaser Swisslube, и взаимное доверие строилось через встречи и дискуссии. Проект привел к экономии средств для нашей компании, и мы смогли обучить наших сотрудников важности правильной охлаждающей жидкости, правильно используемой и контролируемой. Мы с нетерпением ждем продолжения нашего сотрудничества с Blaser Swisslube».

Убедившись в результатах на головном производственном заводе, IG EVEARTH также переключила станки на заводе по обработке с нарезки на Synergy 915

Узнайте больше о нашем жидком инструменте и свяжитесь с нами сегодня!

Контакт