Blaser Swisslube Logo

Устойчивое производство благодаря жидкому инструменту

Штаб-квартира в Трингене, Швейцария

Trisa AG, ведущий мировой поставщик средств для полости рта, волос и личной гигиены, столкнулась с проблемами в своем производстве: он использовал нестабильную охлаждающую жидкость, которую приходилось менять каждые два-три месяца, обесцвечивать и оставлять пятна на цветных металлах и алюминии. После тщательного анализа, проведенного специалистами Blaser Swisslube, процессы точения и фрезерования были преобразованы в охлаждающую жидкость Vasco 5000. Результаты были отрадно: Срок службы отстойника эмульсии увеличился в четыре раза, процесс стабилизировался и устранено обесцвечивание.

Trisa является ведущим мировым поставщиком средств для полости рта, волос и личной гигиены и насчитывает около 1 100 человек во всей своей группе. Компания, управляемая сотрудниками и семьей, была основана в 1887 году и была в руках семьи Пфеннигер в течение четырех поколений. В то время как в 1950-х годах ежегодно производилось 50 000 зубных щеток, в настоящее время это число возросло до более чем одного миллиона в день. В 2018 году консолидированные продажи составили 219,6 млн швейцарских франков. Trisa базируется в Триенгене в кантоне Люцерн.

Андреас Мейер, руководитель производства Trisa, связался с Blaser Swisslube в 2018 году. Он был недоволен ситуацией с охлаждающей жидкостью в своей компании и рассматривал возможность перехода на продукцию Blaser Swisslube. После изменения состава используемой охлаждающей жидкости в течение некоторого времени она была нестабильной. Добавки нужно было добавлять постоянно, но срок службы эмульсионного отстойника все еще составлял всего около двух-трех месяцев. Кроме того, было окрашивание на медные сплавы и алюминий. Это означало, что инструменты должны были быть очищены перед механической обработкой. Короче говоря: безопасность процесса на производстве была ненадежной.

Цели были четко определены в начале сотрудничества: во-первых, необходимо добиться стабильного, устойчивого процесса, во-вторых, необходимо устранить как обесцвечивание охлаждающей жидкости, так и окрашивание металлов.

Инженер по применению Blaser посетил производственную площадку, чтобы получить точную картину ситуации на производстве. Обрабатываются различные материалы, такие как различные марки стали, медные сплавы, алюминий и пластмассы. Используются различные операции, такие как фрезерование, токарная и шлифовальная. «Мы также проверили качество воды и обнаружили, что доступна только мягкая вода. Все эти факторы влияют на выбор правильной охлаждающей жидкости», — объясняет Марко Фрей.

Техник по применению Blaser рекомендовал использовать Vasco 5000 для фрезерования и точения. Этот охлаждающий жидкости основан на возобновляемом сырье и не содержит минеральных масел. «Естественная полярность молекул масла обеспечивает отличную производительность. Благодаря компактности смазочной пленки Vasco 5000 стабилен при высоких давлениях и температурах», — говорит Фрей. Перед переходом ответственные лица Trisa проверили совместимость охлаждающих жидкостей с алюминием и медью. В рамках испытания на погружение алюминиевые и медные детали погружали в охлаждающую жидкость, а затем оценивали поведение охлаждающей жидкости и материалов. Результаты были положительными.

Производственно-монтажная бригада в Trisa

Стабильный процесс

Переход на фрезерные и токарные операции также быстро оказался большим успехом, сообщает Марко Фрей: «Срок службы эмульсии отстойники сейчас составляет более двенадцати месяцев — четырехкратное увеличение. Процессы также очень стабильны. Пена и остатки ушли в прошлое!»

Улучшено качество поверхности, обмен опытом

Переход на Vasco 5000 позволил полностью исключить окрашивание алюминия и меди. Обесцвечивание охлаждающей жидкости также больше не является проблемой. Blaser Swisslube играл важную роль в надзоре за перекаской охлаждающей жидкости, а также предлагал учебные курсы по оптимальному обращению и техническому обслуживанию охлаждающей жидкости, также направленные на повышение осведомленности о мониторинге среди сотрудников Trisa.

«Мы очень довольны продуктами и услугами Blaser Swisslube. Тренинги, проведенные на нашей площадке, были очень информативными, и мы получили много знаний о правильном обслуживании и обращении с охлаждающими жидкостями», – подчеркивает Андреас Мейер, руководитель производства Trisa.

Сотрудничество между Trisa и Blaser Swisslube было быстро расширено, чтобы включить другие производственные процессы – с не менее приятными результатами. Затраты на обработку были снижены на треть во время эрозии, а процессы измельчения были успешно переведены на шлифовальные масла Blaser. Trisa добилась экономии средств за счет оптимизации своего ассортимента. Регулярные учебные курсы обеспечивают наилучшую возможную передачу знаний. Trisa и Blaser Swisslube намерены продолжать совместную работу в будущем для дальнейшего повышения производительности, надежности и устойчивости процессов.

Позвольте нам показать вам, как мы также можем повысить вашу производительность с помощью Жидкого инструмента!