巴索以具创新性的方法深入观察各种切屑的形成
令人印象深刻的微距高速镜头下：慢动作可见，硬质合金铣刀以完美的轨迹切削黄铜。巴索 Synergy 735 金属加工液在卷起的切屑周围变得浑浊——这正是热量最大之处。它分离出油状相，从而形成更有效的润滑乳化液。通过技术中心的系列测试，来自 Blaser Swisslube 的金属加工液专家对加工过程进行了深入细致的分析。我们的格言：通过专业知识和数据信息，更快地获得更好的金属加工液！
作为与著名苏黎世联邦理工学院联合开展的项目的一部分，加工过程、切屑形成情况和金属加工液的特性被更精确地捕捉，并以图像和视频方式进行展示。瑞士金属加工液专家 Blaser Swisslube 的研发团队已经将此想法列入计划并付诸实施。通过使用带有微距镜头的高速相机，将其放置在观察镜后面，保持与金属加工液维持一定的距离，可实现获得清晰且精确的记录。使用环形灯以提供必要的光强度，并使用为此项测试专门研磨、螺旋角为 0° 的硬质金属铣刀。
加工钛时，切削刃附近和切屑中心的温度最高。切屑周围形成的亮色云雾既是证明。（图片来源：Blaser Swisslube）
令人惊叹的结果：高速摄像首次揭示了无油、水溶性的金属加工液 Synergy 735 的作用机制-即在较高温度下加工液能改善润滑效果-这变化发生在加工过程中，且其变化速度快得足以优化铣削过程。也就是说，Synergy 735 会改变自身特性，像“变色龙”一样适应加工过程。
“我们的技术中心让我们可以比竞争对手更加准确地进行观察探索。这种对所有细节的关注，以及我们的化学家与加工专家之间的合作，使我们能够开发出可持续改进工艺、降低生产成本和延长刀具寿命的金属加工液。” Blaser Swisslube总经理Marc Blaser解释道。
前文提到的测试中所使用的 Synergy 735 金属加工液在冷却后，会再次变得清澈，从而保持机床的清洁并保证良好的加工过程可视性。它的优点还包括中性气味和优异的皮肤兼容性。Synergy 735 适合用于各种材料的表面加工，包括铝合金、钛合金和不锈钢等等。因为形成泡沫极少，所以也是高压系统的理想选择。
十多年来，Blaser Swisslube 的技术中心不断扩大。目前，中心的面积超过 1500 平方米，并使用四台数控铣床和一台最先进的磨床进行相关研究。例如测试新开发的产品，在真实条件下模拟客户的生产情况等。高精度测量设备和传感器能够正确地解释所获得的数据。
无铅黄铜在切削刃上滑动并形成薄切屑。（图片来源：Blaser Swisslube)
实验装置。此为与苏黎世联邦理工学院联合项目的一部分。（图片来源：Blaser Swisslube）
磨损测量能揭示节约的潜力
例如，使用显微镜相机进行磨损测量，它会每两分钟自动拍摄一次刀片的显微图像。“刀具的磨损，通常会限制加工过程的效率。借助新的测量方式，我们可以在最短的时间内直接从机床接收到有意义的信息。” Blaser Swisslube 的摩擦学专家 Linus Meier 博士解释道。得益于经过优化的数据流，我们可以在实验室中更轻松、更快速地对金属加工液进行调整。“我们的客户可从中得到实在的益处。因为高性能金属加工液可以在生产过程中实现各个方面的节约，无论是提高生产率还是减少刀具磨损。” Linus Meier 强调道。
Liquid Tool™ 总览
一款最佳的金属加工液通常具有十几种成分，包括油、乳化剂和添加剂等。要使金属加工液成为优化整个生产过程效率的液体切削工具，既需要加工技术人员的专业知识，也需要对精密配方的研究。长期以来，Blaser Swisslube 一直仰赖于这两个学科之间的合作。Marc Blaser：“只有当我们的化学专家在性能测试中验证金属加工液的实际表现，并且能够解读从生产技术人员那获得的数据时，我们才能在金属加工液的开发上取得长足的进步。