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Vasco 3000 最大限度地延长了汽车制造商的工具寿命和生产力

玉环精润机械有限公司公司大楼
2020 年初,中国汽车零部件制造商玉环精润机械有限公司联系了 Blaser Swisslube 中国的金属加工液专家,讨论紧迫的挑战:刀具成本太高,机器利用率和生产效率达不到预期。在对工艺、材料和刀具进行深入分析后,Blaser Swisslube 建议使用无矿物油切削液 Vasco 3000。结果突出:刀具寿命增加了 30% 到 55%,保持了工艺可靠性,并降低了冷却剂成本。
生产卡车制动卡钳

玉环精润机械有限公司成立于 2018 年,位于中国东部浙江省台州市附近的玉环市,是一家年轻但雄心勃勃且发展迅速的汽车零部件制造商。公司主要生产汽车零部件、摩托车零部件以及发动机零部件。制造工艺包括铸锻坯以及精密加工。材料包括铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢等。

为了提供更多优质的产品,玉环精润的决策者希望在优化整体成本的同时,专注于提高产品质量。负责生产主管曾大生先生解释说:“由于刀具寿命太短,我们遇到了刀具成本高的问题。生产效率和机器利用率没有达到我们的预期。我们设定的目标是创造可靠高效的工艺,增加刀具寿命,提高生产效率。”同时,玉环精润的目标是降低金属加工液的成本。

冷却液变成液体工具

2020 年初,玉环精润和 Blaser Swisslube 中国的决策者讨论了情况。Blaser 销售代表 Jack Wang 回顾道:“Blaser 代表一种包罗万象的方法:评估所有参数(例如水质、工具、机器和材料)至关重要,以确定整个过程的优化潜力。”如果金属加工液与所有环境完美匹配,它就会成为液体工具和以非常积极的方式影响所有其他因素——生产率、刀具寿命、表面质量、机器清洁度。王先生:“经过我们的深入分析,我们推荐使用 Vasco 3000。”

Blaser Swisslube 的 Vasco 切削液不含矿物油。它们以酯为基础,并且由于它们的极性和精选的抗磨添加剂,当涉及到高要求的切削操作时,它们具有出色的性能。由于具有紧凑的润滑膜,它们可以承受高压和高温。Vasco 切削液非常适合加工坚硬的钢和钛。

成功的测试阶段

2020 年 5 月,新冷却液在马扎克卧式加工中心进行了三个月的测试。该生产线生产的零部件为卡车制动卡钳。材质为球墨铸铁 QT550,年产量 25’000 件。零件通过面铣、镗孔和钻孔制造。在推出 Vasco 3000 之前,Blaser Swisslube 工程师协助玉环精润的生产人员清洁油箱。第二步,将新的金属加工液注入罐中。Blaser Swisslube 中国的 Jack Wang:“在测试阶段,我们分别跟踪和优化了每个参数,以便我们能够不断改进生产过程。”

测试阶段证明是成功的:经过不断优化,D160 面铣刀刀具寿命可提高 30%,非标复合镗刀寿命提高 39%,精镗刀具寿命提高 55%。过程可靠性保持在相同的高水平。由于使用过的冷却剂的浓度比以前低,因此冷却剂成本也可以降低。“更低的冷却液成本、更好的机器清洁度和更长的刀具寿命——这是因为 Vasco 3000 具有出色的润滑性,”Jack Wang 说。

降低总体成本

随着刀具寿命的延长,可以调整工艺参数,最大限度地提高机器产量和效率。玉环经润曾先生总结:“由于出色的润滑性能,我们将效率提高了 18%,并降低了整体成本。我们在一台机器上每年节省了 61,417 元人民币。”

面向未来的伙伴关系

由于最初的合作非常成功,玉环精润对 Blaser Swisslube 的产品和技术有着浓厚的兴趣和信心。Vasco 3000 已经使用了一年半多,它满足了所有的高期望。这就是为什么 Blaser Swisslube 和玉环精润未来将加强合作的原因。下一步,Blaser 专家将分析磨削过程,目标是为客户创造价值。

生产效率和加工质量等因素在很大程度上取决于金属加工液的选择和质量以及加工专家的专业知识。除了出色的冷却剂外,销售、研发、技术和客户服务方面的专业知识使 Blaser Swisslube 成为追求最高效率的首选合作伙伴。

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