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切割和研磨流體測試 – 我們如何在技術中心進行測試

布拉瑟瑞士盧貝研究與發展實驗室

在 Blaser Swisslube,我們自 2009 年以來一直在內部技術中心使用最新一代數控機器測試切割和研磨流體。在這些實驗中有許多因素需要考慮。然而,最重要的是一種乾淨和非常精確的方法。良好的切割和研磨液具有多種功能。在我的系列中,我要解釋在進行冷卻和研磨液測試時需要考慮什麼。在第一部分,我要談談材料和工具。良好的切割和研磨液具有多種功能。在我的系列中,我要解釋在進行冷卻和研磨液測試時需要考慮什麼。在第一部分,我要談談材料和工具。

開發新的切割和研磨液時,多個部門協同工作。一方面,我們的產品管理團隊根據市場需求評估並訂購新產品進行開發。另一方面,還有我們的研發實驗室。在這裡,我們的化學家不知疲倦地致力於日益強大、穩定和相容的產品。最後,但並非最不重要的一點,我們很高興,當我們收到實際的反饋和建議,從我們的客戶服務,然後我們用於進一步發展。

切割和研磨流體測試 – 評估強項和缺點

當然,實驗室記錄了所有的化學和生物特徵以及人類和環境的相容性。這些數據已經涵蓋了非常廣泛的資訊。使用三葉草參數可以有效地估計不同材料的性能。然而,為了評估實際加工應用中的有效性能,我們技術中心的測試至關重要。

但是,與切割和研磨液相比,性能意味著什麼呢?

最重要的特徵之一是具有一致參數對工具壽命的影響。為了可靠地確定這種影響,我們需要依靠我們豐富的經驗、現代化的基礎設施和我們以極高的精度工作的能力。唯一可以從測試到測試的因素是切割和研磨液。

為了更接近客戶和日常實踐,自 2009 年以來,我們有自己的技術中心,我是團隊的一員。在這裡,我們用最現代化的數控機器上的各種材料和工藝進行實用的切割測試。我們的主要業務是轉彎、銑削、鑽孔、重加工、螺紋切割和研磨。

布拉瑟瑞士盧貝技術中心

我們從根本上區分了我們在技術中心進行的兩種類型的測試。首先,對切割和研磨液的新開發或進一步發展進行內部標準化測試,從而對性能進行分類。其次,我們還開展客戶專案,其中我們再現了特定問題,並尋求針對個別案例的最佳解決方案。

這個多部分系列為您提供了我們在產品開發標準化銑削測試中尋找的事物的洞察,以便獲得可靠的數據。

這部分是關於使用的材料和測試工具。

不同細分市場的不同材料

我們在客戶使用的最常見或最有問題的材料上測試切割和研磨液:

因此,我們對以下材料進行標準測試:鋁、不鏽鋼和熱處理鋼、鈦、Inconel 718 和鈷鉻。這種材料組合涵蓋了大量應用。

為了獲得準確和可重複的結果,穩定的原材料質量至關重要。這就是為什麼我們總是從同一批次獲得大量庫存。這樣,我們甚至可以消除生產過程中可能出現的最小差異。此外,我們使用行動測量設備檢查材料的硬度。這使我們能夠確保加工條件始終相同。從同一供應商購買貨物也很重要,以便能夠在很長一段時間內保證相同的品質。

油底殼壽命的可重複性

工具與工具類似。我們不一定使用最好的工具,而是提供最可重複的油底殼壽命的工具。這同樣適用於切割參數。在我們的切割和研磨流體測試中,可重複性比最大油底殼壽命或最高生產率更重要。然而,我們的目標始終是,加工參數仍應切實可行,所提及的所有三個標準應盡可能結合起來。

在與工具製造商協商后,我們進行了許多測試,以確定每種材料最合適的索引插入件,以滿足我們的要求。與材料一樣,我們還採購了大量工具。工具的夾緊方式也很重要,主要側重於用完。由於我們處理可索引插入件,基礎機身始終保持夾緊,並且只更改轉盤。我們確保尖端的磨損偏差不超過 0.006 mm。這樣,我們就能防止在尖端過早疲勞。

該系列的第二部分將完全用於切割和研磨液體。