Im Jahr 2017 kam es zu ersten Gesprächen zwischen Ramseier Werkzeugbau und Blaser Swisslube. Die Produktionsverantwortlichen bei Ramseier hatten das Problem, dass bei Drehoperationen wie dem Schruppen oder dem Ein- und Abstechen extreme Wärme generiert wurde, die nicht durch den eingesetzten Kühlschmierstoff abgeleitet werden konnte. Als Resultat waren weder die Werkzeugstandzeit noch die erzielten Schnittwerte zufriedenstellend. Neben dem Hauptziel, die Werkzeugstandzeit zu erhöhen, sollte auch die Maschinensauberkeit sowie die Humanverträglichkeit verbessert werden, weil es in der Vergangenheit zu Hautproblemen bei Maschinenbedienern kam.
Gemeinsam analysierten Marco Frey und Milan Golubovic die Situation in der Fertigung von Ramseier Werkzeugbau. Es wurden die verschiedenen Prozesse unter die Lupe genommen, Werkzeuge, Maschinen und Materialien inspiziert. «Nur durch einen ganzheitlichen Blick auf alle Details können wir den optimalen Kühlschmierstoff auswählen. Wenn der Kühlschmierstoff ideal auf alle Prozesse abgestimmt ist und gewartet wird, wird er zum flüssigen Werkzeug und steigert Effizienz und Produktivität», betont Marco Frey.
Im Falle von Ramseier Werkzeugbau bot sich ein Einsatz von B-Cool 9665 an. Frey: «Das Produkt zeichnet sich durch eine sehr gute Schneidleistung bei hoher Schnittgeschwindigkeit aus und leitet die Wärme sehr gut ab. Das beeinflusst die Werkzeugstandzeit positiv.» B-Cool 9665 ist ein mineralölhaltiger Kühlschmierstoff, der eine gute Resistenz gegen das Wachstum von Mikroorganismen aufweist und für saubere Maschinen sowie tiefe Nachfahrraten sorgt.
«Wir haben nicht nur die gesteckten Ziele erreicht und teils sogar übertroffen. Was mich zusätzlich überzeugt hat, sind die Dienstleistungen von Blaser Swisslube. Dazu gehören das Monitoring, die kompetente Beratung und die kurzen Reaktionszeiten», fasst ein zufriedener Milan Golubovic zusammen.