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PSP Peugeot是世界著名胡椒研磨器的生产厂家，产品销售于全球80多个国家。巴索的液体切削工具帮助PSP Peugeot改进了生产流程，节省了刀具成本，省去了去毛刺工序并且提高了产品表面质量。

于此之前，PSP Peugeot曾听说过巴索的液体切削工具。通过金属加工液来实现可见附加值的能力引起了他们的兴趣。PSP Peugeot想要在要求很高的加工过程中缩短齿轮滚齿加工时间和提高刀具寿命，而加工的工件“poire”材质则是不锈钢S250。

记录所有参数

PSP Peugeot的工艺工程师Ghislain Jouffroy联系了法国的巴索公司。他愿意用推荐的金属加工液Blasomill GT 22在一台高科技机器上进行为期三个月的机械加工测试。巴索专家Christophe Simon跟踪监督了这个测试阶段，系统地记录了所有的加工参数。

“工件通过振动盘进行筛料，导向，送入加工，一切都是自动化。 “除了金属加工液，我们还把铣刀从高速钢换成了硬质合金，”Christophe Simon解释说。每台机器每年在轮班操作情况下生产120万个工件，每个工件的生产周期时间减少为13秒。

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令人赞叹的结果

这些改进使 PSP Peugeot留下了深刻的印象。归因于Blaser金属加工液，生产从以前的3万件增加至9万件——是以往的两倍，整整降低了21%的刀具成本。然而，这还不是全部。由于工件在滚切过程中不再升温，所以不会形成毛刺，因此也不再需要去毛刺的过程。“Blasomill GT 22释放空气非常快，不起泡，是PSP Peugeot这一加工工艺的完美选择，”Simon总结道。Blasomill GT 22的价格比之前使用切削油高，但是却可以净节省25,173欧元/年。Ghislain Jouffroy对此十分高兴：“一切进展顺利，我们非常满意。”

未来可期

PSP Peugeot找到了合适的冷却液合作伙伴——巴索。他们不想满足于既得的成果，而是希望一起不断地优化他们的工艺流程。因此，在下一个项目中，他们想要共同分析和改进车床的操作。

巴索液体切削工具

您对金属加工液的选择及其品质，将直接影响到生产效率、经济效率和工艺稳定性。“凭借我们深厚的机加工知识和经验、量身定制的服务以及出色的产品，我们能够帮助您充分发挥您机床和刀具的潜能，将您的金属加工液转变为成功的关键因素——液体切削工具。”巴索首席执行官Marc Blaser道。