Imtiyaj Mujawar e lo staff di Blaser Swisslube (Amol Malichkar) discutono sul miglioramento della durata dell’utensile

Technocube in India ha sperimentato l’effetto leva del refrigerante ottimale sulla produttività: Sono stati in grado di ridurre i costi degli utensili di quasi il 40% con la soluzione refrigerante Blaser Blasocut

Technocube, con sede a Kolhapur, è un’organizzazione giovane e intrapresa da M/s Siddhi Technozen. Forniscono e supportano settori come aerospaziale, idraulico, impianti medici e petrolio e gas con vari componenti in acciaio.

Nei loro centri di tornitura hanno riscontrato problemi con il refrigerante precedente. Hanno combattuto con l’usura imprevedibile degli utensili e hanno osservato la ruggine sui componenti prodotti dopo 24 ore. “Abbiamo contattato il nostro costruttore di macchine utensili DMG Mori e ci hanno consigliato Blaser Swisslube”, spiega Imtiyaj Mujawar Partner di Technocube.

Imtiyaj Mujawar di Technocube davanti alla macchina DMG Mori

L’esperienza Blaser

Avere una visione olistica del processo produttivo presso il sito produttivo del cliente è stato il primo passo per andare a fondo delle problematiche descritte. Grazie alle conoscenze acquisite, lo specialista dei refrigeranti Blaser Amol Malichkar è stato in grado di consigliare la soluzione giusta per soddisfare le esigenze dei clienti. “Il nostro obiettivo era risolvere i due problemi principali di Technocube”, afferma Amol Malichkar. In primo luogo, volevamo migliorare i processi instabili ed evitare la formazione di ruggine sulle parti. Dalla mia esperienza, Blasocut è adatto alle molteplici applicazioni di Technocube”, spiega Amol Malichkar di Blaser Swisslube India. Imtiyaj Mujawar ha accettato di eseguire un test con la soluzione refrigerante Blaser consigliata su un DMG Mori NLX 2500 per due mesi. La parte prodotta era per il segmento del petrolio e del gas e includeva applicazioni come corsa, scanalatura, fresatura e perforazione.

Risparmi sui costi degli utensili che convincono

La soluzione Blasocut ha fatto la differenza in modo convincente. La durata dell’utensile è migliorata fino al 40% su sei macchine DMG. La maggiore e costante durata dell’utensile ha portato a un ROI complessivo del 244% all’anno. Un investimento che ripaga. Anche se i costi del refrigerante di Blasocut sono superiori al prodotto precedente. L’effetto leva atteso è stato dimostrato al meglio.

Nuove soluzioni di refrigerante sviluppate in futuro

Imtiyaj Mujawar è convinto che la giusta soluzione di refrigerante abbia un effetto positivo sull’intero processo produttivo e sui costi complessivi. “Sono felice di essere un cliente Blaser e di trarre vantaggio dai prodotti dalle migliori prestazioni e dall’ottimo servizio”, conclude. In futuro, Technocube e Blaser Swisslube India lavoreranno in stretta collaborazione per garantire che i processi di produzione continuino a funzionare senza intoppi e stabili. Anche con le nuove soluzioni di refrigerante Blaser sviluppate, che saranno implementate nello stabilimento Technocube più avanti.