製造工程の様子

PSPプジョーによる世界的に有名なペッパーミルは、世界80カ国以上で販売されています。BlaserSwisslubeのLiquidToolは、ツールのコストを節約し、バリ取りを省略し、表面品質を向上させることで、PSPPeugeotの製造プロセスを大幅に改善するのに役立ちました。

PSPプジョーはBlaserSwisslubeのLiquidToolについて聞いていました。最適な金属加工液のおかげで測定可能な付加価値を達成する能力は、彼らの興味を呼び起こしました。彼らは、ステンレス鋼S250で作られた「ポア」（洋ナシ）を研削する歯車ホブ盤の厳しい機械加工プロセスで、サイクルと工具寿命を改善したいと考えていました。

すべてのパラメータを記録する

PSPPeugeotのメソッドエンジニアであるGhislainJouffroyは、Blaser SwisslubeFranceに連絡しました。彼は、TECH-TECHマシンで3か月間、推奨される金属加工液Blasomill GT22を使用して機械加工テストを実行する用意がありました。ブレイザーのスペシャリストであるクリストフ・サイモンは、このテストフェーズを集中的に監督し、すべての処理パラメーターを体系的に記録しました。

ワークピースは、スパイラルバイブレーターによって位置合わせされ、ガイドされ、機械加工されてから排出されます。すべてが自動化されています。「金属加工液に加えて、フライス盤をHSSから超硬に切り替えました」とChristopheSimon氏は説明します。機械と年ごとに、シフト操作中に120万の「ポア」が生成され、梨ごとのサイクルタイムは13秒です。

製造工程の様子

印象的な結果

改善は完全にPSPプジョーに感銘を与えました。Blaserの金属加工液のおかげで、以前の30,000個のワークピースの代わりに90,000個のワークピースを製造できました。これはプラス200％で、工具コストを全体で21％削減します。しかし、それだけではありません。ホブ切りプロセス中にワークピースが加熱されなくなるため、眉が形成されなくなり、バリ取りプロセスが不要になります。「BlasomillGT22は空気を非常に速く放出し、発泡せず、PSPPeugeotでのこの機械加工プロセスに最適です」とChristopheSimon氏は結論付けています。Blasomill GT 22のリットル価格は以前のオイルよりも高くなっていますが、さまざまな節約により、年間25,173ユーロの純節約になります。Ghislain Jouffroyは大喜びです：「すべてが時計仕掛けのように動いていて、私たちは非常に満足しています。」

未来は何をもたらすのか

PSP Peugeotは、BlaserSwisslubeで適切なクーラントパートナーを見つけました。彼らは自分たちの栄光に甘んじることを望んでいませんが、一緒にプロセスを継続的に最適化したいと思っています。したがって、次のプロジェクトでは、旋盤の動作を共同で分析し、改善したいと考えています。

BlaserSwisslubeによるリキッドツール

生産性、経済性、機械加工の品質は、金属加工液の選択と品質に大きく依存する要因です。「当社の豊富なノウハウと経験、カスタマイズされたサービス、優れた製品により、お客様が機械と工具の可能性を十分に活用し、金属加工液を重要な成功要因である液体工具に変えるお手伝いをします」とマーク・ブラザーは述べています。、BlaserSwisslubeのCEO。