놀라운 매크로 고속 사진을 보세요. 느린 화면으로 보면 밀링 커터가 황동 칩을 이상적인 형상으로 제거합니다. 칩을 제거하는 동안 블라자의 금속 가공유 Synergy 735는 가장 온도가 높은 칩의 주위를 짙은 안개처럼 감싸고, 기름기 같은 상태로 변하면서 강력한 윤활 성능을 가진 에멀전을 형성합니다. 사내 테크놀로지 센터의 가장 정밀한 테스트 과정에서 블라자스위스루브의 금속가공유 전문가들은 절삭 가공 공정을 가장 섬세한 부분도 놓치지 않고 분석합니다. 좌우명은, 전문성과 데이터를 통해 보다 나은 금속가공유를 개발하는 것입니다.

금속 절삭의 순간과 칩 형성, 금속가공유의 변화를 좀 더 정밀하게 사진과 동영상으로 촬영하는 아이디어는 유명한 ETH 취리히 대학과의 협업 과정에서 얻었습니다. 블라자스위스루브의 금속가공유 전문가들로 구성된 연구개발팀에서 계획 및 실행을 하였습니다. 매크로 렌즈가 부착된 고속 카메라를 금속가공유와 일정한 거리를 두고 촬영하여 아주 선명하고 정밀한 이미지를 얻을 수 있었습니다. 적절한 조명을 제공하기 위해서 원형 조명이 사용되었으며 또한 이 특별한 실험을 위해 Helix 기울기가 0°로 특별히 제작된 초경 커터를 사용했습니다.

그 결과는 매우 흥미로웠습니다. 고속 촬영은 기름이 포함되지 않은 수용성 금속가공유인 Synergy 735의 원리 및 메커니즘, 즉 고온에서 향상된 윤활 효과가 절삭 가공 중에 발생하였고 밀링 공정을 최적화하기에 충분히 빠른 것을 보여주었습니다. 이와 같이 Synergy 735는 그 특성을 바꾸고, 마치 카멜레온처럼 절삭가공 공정에 적응합니다.

티타늄 절삭 가공 중에 cutting edge와 칩에서의 온도가 가장 높습니다. 이는 칩 주변의 밝은 색 연기에서 확인할 수 있습니다. (사진 출처: 블라자 스위스루브(Blaser Swisslube)

마모 측정이 잠재적인 비용 개선 가능성을 보여주다

예를 들어, 공구 마모 확인을 위해 설치된 현미경 카메라를 사용하여 2분마다 자동으로 현미경 사진을 촬영할 수 있습니다. “공구 마모로 인해 가공 공정의 수익성에 제한이 걸립니다. 새로운 측정 방법을 사용해 최단 시간 안에 기계에서 유의미한 정보를 직접 얻을 수 있습니다.”라고 블라자스위스루브의 마찰공학 전문가 리누스 마이어 박사가 말했습니다. 최적화된 데이터 수집으로 연구실에서 금속가공유의 조절이 더욱 쉽고 빠르게 실행될 수 있습니다. “이것은 우리의 고객에게 아주 좋은 소식입니다. 왜냐하면 고성능 금속가공유는 가공 공정에서 생산성을 향상 시키거나 공구 마모를 감소시키는 등의 개선에 큰 도움이 되므로 생산 비용을 아주 많이 절감할 수 있습니다.”라고 리누스 마이어가 강조했습니다.

Liquid Tool™ 의 전반적인 현상 파악

완벽한 금속가공유는 일반적으로 유화제, 오일, 첨가제 등의 12가지 이상의 성분이 필요합니다. 금속가공유를 생산하며 이 금속가공유가 liquid tool로써 전체 생산 공정의 효율성을 최적화하기 위해서 사용되고 있습니다. 이것을 위해서 두가지가 필요하며, 하나는 우리의 연구소에서 개발된 정교한 포뮬레이션이며, 다른 하나는 가공 및 생산 공정 전문가 입니다. 블라자 스위스루브는 오래전부터 이 두 분야의 협업에 의존해 왔습니다. 마크 블라자가 말했습니다. “현장 화학 전문가들이 금속가공유 성능 테스트에 참여하고 가공공정 기술자들이 수집한 데이터를 해석했을 때에만 금속가공유 개발에서 큰 진전을 이룰 수 있습니다.”