Economia de custos de ferramentas até 40% e peças sem ferrugem com Blasocut
Imtiyaj Mujawar e blaser Swisslube staff (Amol Malichkar) discutindo sobre a melhoria da vida útil da ferramenta
A Technocube na Índia experimentou o efeito de alavancagem do refrigerante ideal na produtividade: Conseguiram reduzir os custos da ferramenta em quase 40% com a solução de refrigerante Blaser Blasocut
Technocube, localizada em Kolhapur, é uma organização jovem e aventurada pela M/s Siddhi Technozen. Fornecem e apoiam setores como aeroespacial, hidráulico, implantes médicos e petróleo e gás com vários componentes de aço.
Nos seus centros de turnmill, eles experimentaram problemas com o refrigerante anterior. Lutaram com o desgaste imprevisível da ferramenta e observaram ferrugem nos componentes produzidos após 24 horas. “Contactámos o nosso construtor de ferramentas de máquinas DMG Mori e eles recomendaram-nos a Blaser Swisslube”, explica Imtiyaj Mujawar Partner na Technocube.
Imtiyaj Mujawar de Technocube em frente à máquina DMG Mori
A experiência Blaser
Ter uma visão holística sobre o processo de produção no local de produção do cliente foi o primeiro passo para chegar ao fundo das questões descritas. Com o conhecimento adquirido, o especialista em refrigeração Blaser, Amol Malichkar, foi capaz de recomendar a solução certa para satisfazer os requisitos dos clientes. “O nosso foco foi na resolução das duas principais questões da Technocube”, diz Amol Malichkar. Em primeiro lugar, quisemos melhorar os processos instáveis e evitar as ocorrências de ferrugem nas partes. Pela minha experiência, a Blasocut é adequada para as aplicações múltiplas da Technocube”, explica Amol Malichkar, da Blaser Swisslube India. Imtiyaj Mujawar concordou em realizar um teste com a solução de refrigerante Blaser recomendada num DMG Mori NLX 2500 durante dois meses. A parte produzida destinava-se ao segmento do petróleo e do gás e incluía aplicações como corrida, regue, moagem e perfuração.
Economia de custos de ferramenta que convencem
A solução Blasocut fez a diferença convincente. A vida útil da ferramenta melhorou até 40% em seis máquinas DMG. O aumento e consistente vida útil da ferramenta resultou num ROI global de 244 por cento por ano. Um investimento que compensa. Embora os custos de arrefecimento da Blasocut sejam superiores ao produto anterior. O efeito de alavancagem esperado foi provado no seu melhor.
Novas soluções de refrigeração desenvolvidas no futuro
Imtiyaj Mujawar está convencido de que a solução de arrefecimento certo tem um efeito positivo em todo o processo de produção e nos custos globais. “Estou feliz por ser cliente blaser e lucrar com os melhores produtos de desempenho e um grande serviço” fecha. Daqui para a frente, a Technocube e a Blaser Swisslube Índia trabalharão em estreita colaboração para garantir que os processos de produção continuem a funcionar suavemente e estáveis. Também com novas soluções de refrigeração Blaser desenvolvidas, que serão implementadas na fábrica da Technocube mais abaixo na estrada.