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Lösungen für jede Anwendung

Unsere Kunden weltweit meistern unterschiedlichste Fertigungsherausforderungen von kleinsten Uhrenteilen bis hin zu gigantischen Flugzeugstrukturen und allem, was dazwischen liegt.

Wir haben mehr als 80 Spezialisten im F&E- und Technologiezentrum unseres Hauptsitzes. Sie entwickeln ständig neue und bessere Lösungen, um mit den sich ständig ändernden Anforderungen jeder CNC-Fertigungsindustrie Schritt zu halten. Egal welches Teil, wir haben eine optimale Lösung.

Automobilindustrie :

Die Automobilindustrie benötigt vor allem:

  • Prozessstabilität
  • Konstant hohe Werkstückqualität
  • Niedrige Kosten pro Werkstück
  • Lange Standzeit
  • Lange Lebensdauer und geringe Konzentrationseinstellung zur Minimierung des Kühlschmierstoffverbrauchs

Produktionsherausforderungen in Guss, Stahl und Aluminium, auf einzeln befüllten Werkzeugmaschinen und auch bei zentralen Kühlschmierstoffanlagen

Luft-und Raumfahrtindustrie :

Die Luft- und Raumfahrtindustrie benötigt vor allem:

  • Global verfügbare zukunftsfähige Lösungen inklusive Zulassungen
  • Überlegene Standzeit
  • Prozessstabilität
  • Hohe Zerspanungsraten
  • Optimierte Zykluszeiten

Unsere Lösung für die Luft- und Raumfahrtindustrie muss die entsprechenden Luftfahrttests bestehen und alle in diesen Branchen verwendeten Materialien abdecken.

Werkzeugmaschinenindustrie :

Unsere Kunden aus der Werkzeugmaschinenindustrie benötigen vor allem:

  • Guter Korrosionsschutz
  • Optimale Maschinenverfügbarkeit
  • Anwendungsspezifische Produkte zur Steigerung der Werkzeugmaschinenkapazität

Werkzeugmaschinenkompatibilität ist die wichtigste Voraussetzung für Schneidflüssigkeiten.

Mischteilefertigung :

Unsere Kunden in der Mischteilefertigung benötigen vor allem:

  • Universell einsetzbarer Kühlschmierstoff mit langer Lebensdauer
  • Einfach zu handhabende Produkte
  • Kurze Lieferzeiten

Wesentlich für die Mischteilefertigung ist eine hohe Leistungsfähigkeit in unterschiedlichsten Bearbeitungsverfahren und Materialien.

Elektronik :

Unsere Kunden aus der Elektronikindustrie benötigen vor allem:

  • Hohe Schnittleistung
  • Hervorragende Schnittqualität
  • Niedrige Betriebskosten
  • Leicht zu reinigende Waffeln
  • Hohe Prozessstabilität

Dieses Segment unterliegt höchsten Qualitäts- und Cost-of-Ownership-Anforderungen. Neben dem Schneiden von Siliziumwafern mit Diamantdrähten werden auch andere Sondermaterialien bearbeitet (zB Saphir, Siliziumkarbid, Magnete).

Medizinische Technologie :

Medizintechnik erfordert vor allem:

  • Absolute Prozessstabilität
  • Einfache Werkstückreinigung
  • Lange Standzeit
  • Hohe Oberflächenqualität
  • Feinabstimmung auf nachfolgende Prozesse

Die Herausforderungen dieser Branche verlangen von uns nachhaltige, zukunftsfähige Formulierungen.

Luxusgüter :

Unsere Kunden in der Luxusgüterindustrie benötigen vor allem:

  • Lange Lebensdauer
  • Perfekte Oberflächenqualität
  • Fleckenfreie Bearbeitung von NE-Metallen

Dank unserer schwefelfreien Produkte können Buntmetallspäne und Späne ohne besondere Behandlung eingeschmolzen und wiederverwendet werden. Die Teile lassen sich leicht entfetten und nachfolgende Prozesse werden nicht beeinträchtigt.

Die Präzision bei der Herstellung von Uhrenkomponenten, insbesondere aus Messing, Edelstahl, Titan, Gold und Platin, erfordert eine perfekte Bearbeitung.

Werkzeughersteller :

Unsere Kunden im Werkzeugbau benötigen vor allem:

  • Hohe Oberflächenqualität
  • Gute Maschinenkompatibilität und Benutzertoleranz
  • Hohe Zerspanungsraten

Diese Branche braucht einen Kühlschmierstoff, der maximale Werkzeugqualität bei optimalen Zykluszeiten gewährleistet.

Energiewirtschaft :

Unsere Kunden aus der Energiewirtschaft benötigen vor allem:

  • Lange Standzeiten in den entsprechenden Werkstoffen
  • Gutes Ablaufverhalten
  • Emulsionsstabilität
  • Absolute Zuverlässigkeit
  • Effizienter Service

Dieses Segment verlangt nach robusten Lösungen, denn Werkstücke können Stunden oder Tage auf der Maschine verbringen.