Seit dem Produktionsstart im Oktober 2023 vertraut die F&P CNC Technik GmbH auf die leistungsfähigen Kühlschmierstoffe von Blaser Swisslube. Das junge, hochmoderne Unternehmen im Bereich Lohnfertigung profitiert dabei nicht nur von der Qualität der eingesetzten Kühlschmierstoffe – B-Cool MC 600 und Blasomill 10 – sondern insbesondere von der durchgängigen Automatisierung, zu der auch das Nachfüllsystem von Liquidtool Systems, einer Schwesterfirma von Blaser Swisslube, gehört. Die Partnerschaft steht beispielhaft für moderne Fertigung auf höchstem Niveau.
In der F&P Fertigung kommen hochlegierter Edelstahl, Hastelloy Duplex Stahl und andere schwer zu zerspanende Materialien zum Einsatz. Aus seiner 15-jährigen Erfahrung in leitender Funktion bei einem Fräs- und Drehbetrieb kannte F&P Geschäftsführer Florian Faßbender die komplexen Fertigungsprozesse und die damit verbundenen spezifischen Anforderungen an den Kühlschmierstoff sehr genau. „Viele haben nicht verstanden, wie wichtig der Kühlschmierstoff für die Prozesssicherheit ist“, betont er. Um für die komplexen Prozesse eine ideale Kühlschmierstoff-Lösung zu finden, waren daher von Anfang an die Spezialisten von Blaser Swisslube mit an Bord.
Gemeinsam wurden die auf die F&P-Anforderungen perfekt abgestimmten Blaser-Produkte identifiziert: Während bei Dreh- und Fräsbearbeitungen Blasomill 10, ein Hochleistungsschneidöl auf Mineralölbasis mit ausgezeichnetem Verschleiß-Schutz, zum Einsatz kommt, deckt der universell einsetzbare Kühlschmierstoff B-Cool MC 600 ein breites Spektrum an Bearbeitungen ab. B-Cool MC 600 ist ein wassermischbarer, chlor- und borfreier Kühlschmierstoff auf Mineralölbasis, der sowohl bei Groß- als auch bei Kleinserien beste Oberflächenqualität garantiert.
F&P Geschäftsführer Faßbender: „Die vielfältigen Vorteile sprechen für sich: Seit Einführung der Liquidtool Automatisierung konnte die Werkzeugstandzeit dank Einsatz des AutoPiloten um 20 Prozent verbessert werden. Darüber hinaus wurde durch präzise Nachfüllung eine deutliche Reduktion des Kühlschmierstoffverbrauchs erreicht.“ Maschinenstillstände wegen Kühlschmierstoff-Ausfällen oder -Überläufen konnten komplett ausgeschlossen werden. Die Blaser-Lösung sorgt für maximale Effizienz, hohe Prozesssicherheit und eine spürbare Kostenreduktion. Und vielleicht am wichtigsten: Auch bei automatisierter Bearbeitung kann eine optimale Prozessstabilität sichergestellt werden.
„Mit Blaser als Partner haben wir neue Maßstäbe in der Zerspanung gesetzt“, unterstreicht Faßbender. Das Team von Blaser – unter der Betreuung von Sales Engineer Sascha Schafhausen – begleitet die Fertigung kontinuierlich und bringt das Know-how ein, das für die hohen Anforderungen der Branche erforderlich ist.
