© Intoolges El fabricante catalán de alta precisión Joan Bonastre Group ha inaugurado recientemente una nueva planta de producción en Barcelona. El edificio moderno tiene la forma de un barco.

Después de que el fabricante catalán de alta precisión Joan Bonastre S.A. abriera una nueva planta de producción, los técnicos identificaron una serie de problemas en el taller: Desarrollo de humo y un fuerte olor. Además, la vida útil de la herramienta y la calidad de la superficie fueron dignas de mejora. Junto con los especialistas en fluidos metalúrgicos de Blaser Swisslube, se encontró la herramienta adecuada para resolver todos estos problemas: Un cambio en el aceite de corte Blaser Blasomill GT 15 maximizó tanto la seguridad en el lugar de trabajo como la productividad.

El Grupo Bonastre, con sede en Barcelona, está formado por Joan Bonastre S.A. y Bonastre Biomed S.L. La empresa familiar tiene una larga tradición que se remonta a 1958. La sinergia entre los departamentos de fabricación e ingeniería, la amplia red de proveedores especializados y los más de 60 años de experiencia permitieron al Grupo Bonastre establecerse como un fabricante líder de todo tipo de piezas para dispositivos médicos y productos industriales. La empresa es conocida como un referente de calidad en mecanizado avanzado y alta precisión, ofreciendo un valor añadido y un servicio completo a sus clientes.

Grupo Bonastre trabaja con y para sus clientes, de forma personalizada y confidencial, cumpliendo con los requisitos y estándares requeridos. La empresa está certificada con UNE 166002 así como con ISO 9001 e ISO 13485, y en 2021 ISO 14001. Recientemente, la compañía de alta tecnología inauguró una nueva planta de producción.

© Intoolges La familia Bonastre en la nueva nave de producción, donde se fabrican productos industriales.

Ya desde varios años antes de la apertura de la nueva planta, el Sr. Vicente Giner, CEO de Intoolges, el socio comercial español de Blaser Swisslube, ha estado en estrecho contacto con los ingenieros del Grupo Bonastre, presentando el producto Blaser Swisslube y el extenso concepto de una herramienta líquida: Cuando el fluido metalúrgico o aceite de corte se adapta a las necesidades, procesos, materiales y entorno, puede convertirse en una herramienta líquida y mejorar considerablemente la productividad y la eficiencia de todo el proceso.

Una nueva solución para la nueva planta de producción

La producción en la nueva planta comenzó con aceites limpios de otro fabricante, pero pronto quedó claro que se necesitaba una solución diferente. El Sr. Joan Jordi Bonastre, CEO de Bonastre Group, explica: «Ahora que la planta de producción exclusiva con sus nuevas salas y oficinas estaba en funcionamiento, había que mejorar la productividad, la calidad y, sobre todo, el desarrollo de olores y humos». El enfriamiento interno para taladros y molinos era mejorable. Además, bonastre Group no pudo lograr el mejor rendimiento con bombas de alta presión.

Blasomill GT 15: Baja viscosidad, alto punto de inflamación

La producción en la nueva planta comenzó con aceites limpios de otro fabricante, pero pronto quedó claro que se necesitaba una solución diferente. El Sr. Joan Jordi Bonastre, CEO de Bonastre Group, explica: «Ahora que la planta de producción exclusiva con sus nuevas salas y oficinas estaba en funcionamiento, había que mejorar la productividad, la calidad y, sobre todo, el desarrollo de olores y humos». El enfriamiento interno para taladros y molinos era mejorable. Además, bonastre Group no pudo lograr el mejor rendimiento con bombas de alta presión.

© división Médica de Intoolges, donde se seleccionaron diez máquinas para una fase de prueba

El olor y el humo se redujeron significativamente

En colaboración con el equipo de ingeniería de Joan Bonastre, se seleccionaron diez máquinas de la división médica para una fase de prueba. Y los resultados fueron muy convincentes: Después de solo cuatro semanas de pruebas, Blasomill GT 15 se llenó en las 30 máquinas del taller. El fluido de corte Blaser fue capaz de convencer en todas las pruebas especificadas. Quizás lo más importante es que el entorno para los trabajadores mejoró considerablemente: Los problemas de olor y humo desaparecieron. También se eliminó un caso aislado con irritación de la piel.

La vida útil de la herramienta aumentó en un 20%

Debido a la menor viscosidad y al mejor comportamiento de lubricación, la vida útil de la herramienta se incrementó hasta en un 20%. Las herramientas enfriadas internamente pudieron disipar mejor el calor. Por último, pero no menos importante, la calidad de la superficie se mejoró gracias a las mejores propiedades de lubricación.

«El nuevo producto Blasomill GT 15 no solo optimizó la calidad y la productividad del mecanizado, sino que también fue muy bien recibido por nuestros operadores de mecanizado en términos de limpieza y claridad. Las piezas de trabajo ahora se pueden ver durante el mecanizado, lo que hace posible el monitoreo del proceso y la intervención más temprana», concluye un satisfecho Sr. Joan Jordi Bonastre.

Bonastre Group, Intoolges y Blaser Swisslube tienen como objetivo continuar cooperando para aumentar la productividad, así como la salud, la seguridad y la comodidad de los empleados.