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El fluido de corte sintético mantiene el taller más limpio sin sacrificar el rendimiento

El traslado a una nueva instalación presentó la oportunidad de cambiar las máquinas CNC a un nuevo fluido de metalurgia para mejorar la calidad del aire y la limpieza en Wells Manufacturing en Houston.

A veces, los fluidos metalúrgicos sintéticos terminan afectando negativamente la vida útil de la herramienta cuando se usan con materiales resistentes. Wells Manufacturing superó ese problema cuando se convirtió en un nuevo producto de Blaser Swisslube.

Mientras se preparaba para reubicar físicamente 14 máquinas de fresado y torneado en su nuevo edificio en Houston, Texas, el propietario James Wells decidió que era el momento adecuado para examinar cada proceso en Wells Manufacturing para una posible optimización.

Acababa de invertir en una nueva instalación más grande con luces brillantes y nuevos pisos epoxi brillantes destinados a representar la cultura de la calidad en Wells Manufacturing. Pero no fue hasta que tuvo que limpiar sus máquinas para el movimiento que pensó en los fluidos metalúrgicos que entraban en ellas. Después de una década de llenar los sumideros con el mismo producto, reconoció la oportunidad de probar algo nuevo con la esperanza de mejorar aún más el nuevo entorno de la tienda.

El Sr. Wells se reunió con John Hinders, el gerente de área de Blaser Swisslube, para discutir sus opciones. «Sugerí que el Sr. Wells intentara convertirse a uno de nuestros nuevos productos, Synergy 735. Pensé que mejoraría la calidad del aire y el olor en la tienda, y posiblemente también mejoraría la vida útil de las herramientas», dice el Sr. Hinders.

El propietario James Wells muestra a Carsten Witthuser, gerente general de Blaser Americas, piezas mecanizadas con precisión hechas en Wells Manufacturing de materiales que incluyen aleaciones a base de níquel, aceros endurecidos y aceros inoxidables.

Una solución sintética

Wells Manufacturing produce piezas para muchas industrias diferentes, y eso viene con una amplia variedad de materiales que incluyen aleaciones a base de níquel, aceros endurecidos, aceros inoxidables (incluido el cromo 13) y más. Esto hace que Synergy 735 sea particularmente adecuado para la fabricación de pozos porque el fluido para metalurgia está especialmente desarrollado para la producción mixta, dice el Sr. Hinders.

Introducido por Blaser en 2018, Synergy es un fluido metalúrgico completamente transparente y miscible en agua con un olor neutro. A pesar de la fórmula más limpia, la principal preocupación en Wells Manufacturing era cómo funcionaría un producto sintético, e impactaría la vida útil de la herramienta, cuando se usara para mecanizar materiales más resistentes.

En 2018, el Sr. Wells decidió probar el nuevo fluido metalúrgico en una de sus máquinas Doosan. No le dolió que tuviera la oportunidad de conocer a Titan Gilroy de «TITANS of CNC» en el International Manufacturing Technology Show (IMTS) ese año. El Sr. Gilroy fue uno de los primeros en adoptar Synergy en su propia tienda.

«Creo que el respaldo de Titán a Synergy en realidad despertó su curiosidad», dice Hinders. «Se conocieron en IMTS, y al Sr. Wells realmente le gusta lo que Titan está haciendo en su tienda y con su iniciativa de capacitación para la industria».

El fluido adecuado para la aplicación

Más de un año después de ese primer ensayo, el Sr. Wells informa una mejor calidad del aire, un menor consumo de concentrado, una vida útil equivalente o mejor de la herramienta y una vida útil del sumidero mucho mejor. «Acabo de limpiar el sumidero de esa primera máquina después de un año, y fue mucho más rápido porque realmente no estaba sucio», dice. «Solía ser mucho más trabajo y tomar todo el día, pero ahora se hace en tres o cuatro horas, menos de la mitad del tiempo».

Después del éxito en la máquina de prueba, los 14 molinos y lathes Doosan en el taller mecánico se convirtieron en Synergy 735. Los empleados de Wells Manufacturing también han notado la diferencia. «Mi esposa dice que piensa que ya no voy a trabajar a una tienda de herramientas, porque no huelo como uno cuando llego a casa. Es maravilloso», dice el maquinista Ángel Arizpe.

«He visto la diferencia en la vida de las herramientas de primera mano después de probar diferentes refrigerantes en el pasado», dice Wells. «Los sintéticos tienen una historia en nuestra industria de no manejar bien los materiales resistentes, y comprar carburo nuevo suele ser uno de los cuatro o cinco gastos principales en una tienda. Blaser ha superado ese problema con Synergy».

Synergy 735 es una mezcla de poliglicoles que está diseñada para proporcionar una mayor lubricidad y un pH neutro. Estas características respaldan mayores tasas de eliminación de materiales al tiempo que minimizan el desgaste de las herramientas y ofrecen acabados superficiales comparables a los logrados con fluidos metalúrgicos a base de aceite mineral. La fórmula sintética está libre de sustancias como bactericidas, boro, formaldehído, azufre y cloro, que pueden ser perjudiciales para el medio ambiente y peligrosos para los empleados. Synergy 735 ha sido diseñado para una excelente capacidad de enjuague para garantizar máquinas y piezas más limpias.

«Los fluidos metalúrgicos son una pequeña inversión en términos de costos generales de producción, pero afectan prácticamente todas las partes del proceso de fabricación», explica el Sr. Hinders. «Muchas tiendas no entienden lo importante que es invertir en la adecuada para su aplicación. Pero extender inmediatamente la vida útil de la herramienta incluso en un 10% contribuye notablemente al resultado final, sin mencionar los beneficios menos cuantificables de un entorno de trabajo más limpio».

Me gustaría saber más sobre Synergy 735 y la exclusiva herramienta líquida de Blaser.