新しい施設への移転は、ヒューストンのウェルズマニュファクチャリングの空気の質と清浄度を改善するために、CNCマシンを新しい金属加工液に変更する機会をもたらしました。

合成金属加工液は、丈夫な材料と一緒に使用すると、工具寿命に悪影響を与えることがあります。ウェルズマニュファクチャリングは、Blaser Swisslubeの新製品に転換したときに、この問題を克服しました。

所有者のジェームズウェルズは、テキサス州ヒューストンにある彼の新しい建物に14台のフライス盤と旋盤を物理的に移動する準備をしているときに、最適化の可能性についてウェルズマニュファクチャリングのすべてのプロセスを調べるのに適切な時期であると判断しました。

彼は、ウェルズマニュファクチャリングの品質文化を表現することを目的とした、明るい照明と光沢のある新しいエポキシ床を備えた新しい、より大きな施設に投資したばかりでした。しかし、金属加工液が機械に入るのを考えたのは、移動のために機械を掃除しなければならなかったときでした。同じ製品でサンプを10年間満たした後、彼は新しいショップ環境をさらに改善することを期待して、何か新しいことを試す機会を認識しました。

ウェルズ氏は、BlaserSwisslubeのエリアマネージャーであるJohnHindersと会い、彼の選択肢について話し合いました。「ウェルズ氏は、新製品の1つであるSynergy 735に変換してみることを提案しました。これにより、店内の空気の質と臭いが改善され、工具寿命も改善される可能性があると思いました」とヒンダーズ氏は言います。

オーナーのJamesWellsは、BlaserAmericasのゼネラルマネージャーであるCarstenWitthuserに、Wells Manufacturingで製造された、ニッケル基合金、硬化鋼、ステンレス鋼などの材料の精密機械加工部品を紹介します。

合成溶液

Wells Manufacturing produces parts for many different industries, and that comes with a wide variety of materials including nickel-based alloys, hardened steels, stainless steels (including 13 chrome) and more. This makes Synergy 735 a particularly good fit for Wells Manufacturing because the metalworking fluid is specially developed for mixed production, Mr. Hinders says.

Introduced by Blaser in 2018, Synergy is a completely clear, water-miscible metalworking fluid with a neutral odor. Despite the cleaner formula, the main concern at Wells Manufacturing was how a synthetic product would perform — and impact tool life — when used for machining tougher materials.

In 2018, Mr. Wells decided to test the new metalworking fluid in one of his Doosan machines. It didn’t hurt that he had a chance to meet Titan Gilroy of “TITANS of CNC” at the International Manufacturing Technology Show (IMTS) that year. Mr. Gilroy was an early adopter of Synergy in his own shop.

“I think that Titan’s endorsement of Synergy actually got his curiosity aroused,” Mr. Hinders says. “They met at IMTS, and Mr. Wells really likes what Titan is doing at his shop and with his training initiative for the industry.”

アプリケーションに適した液体

その最初の試験から1年以上後、ウェルズ氏は、大気質の改善、濃縮物の消費量の削減、同等以上の工具寿命、およびサンプ寿命の大幅な改善を報告しています。「1年後に最初のマシンのサンプを掃除したところ、本当に汚れていなかったので、はるかに速く進みました」と彼は言います。「以前ははるかに多くの作業が必要で、1日かかりましたが、現在は3〜4時間で完了し、半分以下の時間で完了します。」

テストマシンで成功した後、機械工場の14の斗山ミルと旋盤すべてがSynergy735に変換されました。ウェルズマニュファクチャリングの従業員もその違いに気づきました。「妻は、家に帰ったときの匂いがしないので、私はもう道具屋に行かないと思っていると言います。それは素晴らしいことです」と機械工のAngelArizpeは言います。

「過去にさまざまなクーラントを試した後、工具寿命の違いを直接目にしました」とウェルズ氏は言います。「シンセティックスは、私たちの業界で丈夫な材料をうまく処理できないという歴史があり、新しいカーバイドを購入することは、通常、ショップでの上位4〜5の費用の1つです。BlaserはSynergyでその問題を克服しました。」

Synergy 735は、より高い潤滑性と中性のpHを提供するように設計されたポリグリコールのブレンドです。これらの特性は、工具の摩耗を最小限に抑え、鉱油ベースの金属加工液で達成されるものに匹敵する表面仕上げを実現しながら、より高い材料除去率をサポートします。合成処方には、殺菌剤、ホウ素、ホルムアルデヒド、硫黄、塩素などの物質が含まれていません。これらの物質は、環境に悪影響を及ぼし、従業員に危険を及ぼす可能性があります。Synergy 735は、優れたすすぎ性を実現するように設計されており、機械や部品をよりクリーンに保つことができます。

「金属加工液は、全体的な製造コストの観点からは小さな投資ですが、製造プロセスのほぼすべての部分に影響を与えます」とHinders氏は説明します。「多くのショップは、アプリケーションに適したショップに投資することがいかに重要かを理解していません。しかし、工具寿命を10％でもすぐに延長することは、よりクリーンな作業環境の定量化できない利点は言うまでもなく、収益に著しく貢献します。」