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航空宇宙産業の承認済みパートナー

ブラザー社のクーラントは、全世界の航空機産業向けサプライヤーからその高い性能・品質・安全性で広く認められております。

スマートな投資、大きな成果

クーラントは単なる必要悪ではなく、お客様のトータルコスト削減に役立つパワフルなツールです。正しいクーラントのご使用は、工具寿命の延長、サイクルタイムの短縮、ワーク品質の向上や作業環境の改善というような重要な指標に効果的な影響を与えることが可能なのです。
The life force for your machines
Productivity, economic efficiency and process stability are factors that critically depend on the choice and the quality of your metalworking fluid. With our profound machining know-how and experience, customized services and excellent products, we help you fully capitalize on the potential of your machines and tools and turn your metalworking fluid into a key success factor – a Liquid Tool.

目標達成の為の コンサルティング・サービス

1 広範囲に及ぶ分析
加工技術にも精通した私どものエンジニアが、お客様と共に改善可能な箇所を特定するべく現場調査をお手伝いします。

2 分析レポート
お客様の現場・現状分析に基づく改善可能性項
目についての報告書を作成いたします。

3 確認試験
分析レポートに基づく改善が実現されることを検証するため、お客様の実機にテスト品をご用意いたします。

4 結果評価
お客様の様々な目標を達成する為のお手伝いを惜しみません。

  • 生産性の向上/部品コストの低減
  • 表面品位の向上
  • 安定的な工程の実現
  • 安全な作業環境の実現
  • 地球環境に優しい製造現場の実現
私たちの知識と経験から利益を得る

長期に渡り蓄積してきた 貴重な加工現場経験を活かし、私どものセールスエンジニア、加工技術者、科学研究員たちが、お客様の生産工程の性的か、長期的な安定をお手伝いします。

実行するためのノウハウ
私どもの加工技術者と化学研究員は、お客様の課題に対する答えを見つけるためのお手伝いを惜しみません。我々の誇る研究開発ラボや最新のCNC工作機械を有する技術センターでは、日々、最新の製品開発とその最適な使用方法についてのシミュレーションを行っております。

お客様の現場へ
お客様の機械や工具の性能をより引き出すため、私どもの加工技術者がお客様の現状に合わせたクーラントの最適な使用開始方法選定のお手伝いをいたします。また、安定的にご使用いただくため、更なる改善効果を模索するための継続的サポートを実施いたします。

機械の性能を引き出す
正しいクーラントの選択とその品質は、生産性、経済効率、工程安定性に大きく影響します。我々ブラザー社がこれまでに蓄積してきた経験とそのノウハウを生かした高性能製品とサービスは、お客様の機械や工具の性能を最大限に引き出すことに貢献いたします。
お使いのクーラントを成功への重要なカギとなるリキッドツールへと変えることをお手伝いします。

With approvals from Airbus, Boeing, Bombardier, Embraer, MTU, Pilatus, Pratt & Whitney, Rolls-Royce, Safran and others.

人と環境にやさしく – since 1936
Blaser Swisslube (ブラザー・スイスルーブ)は常に、目に見える付加価値の追求と共に、人と環境にやさしくあることを追求しております。スイスの農作業者向け靴クリーム製造から始まったその思想は、特徴的なバイオコンセプトクーラント “ブラソカット” シリーズに代表される昨今の製品群にまで引き継がれております。
それだけの価値のあるパートナーシップ
航空機産業向けサプライヤーのとあるお客様は、インコネル製ブリスクの加工において大きな課題を持っておられました。そのお客様は、私どもの加工技術者に会い、実際に我々のリキッドツールの効果を体験するまでは、クーラントが機械加工において違いをもたらし得るというその事実を想像もしていませんでした。

工具寿命 +22%
私どもの加工技術者が加工状況を分析させていただき、バスコ7000が最も適したクーラント製品であると推奨いたしました。まだ実証テストの途中にも関わらず、既に大幅な工具寿命の向上が見られました。また、酸化によるワーク表面の品質問題も大幅に改善することが出来ました。

実加工時間 -55% 
最も大きな効果は、実加工時間の55%短縮による生産性の向上でした。大幅な作業シフト時間の見直しにもつながったのです。それに加えて、機械のクリーン化、クーラントの液寿命延長もみられ、作業者の負担は大幅に軽減されました。

私たちの製品をお試しください。

製品情報、お困り事やご要望など、お気軽にお問い合わせください。

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