Synergy 735 –メンテナンスと機械加工操作のより良いビューに関して説得力があります
Yida PrecisionEnggで処理されたコンポーネント。BlaserのLiquidToolを使用する
よりクリーンな機械、オイルフリーのクーラント、そしてより良いメンテナンス？Steven Bohは、新しいBlaser開発のSynergy 735についてもっと知りたがっていました。特に、クーラントの簡単なメンテナンスとワークショップでの改善の可能性は魅力的でした。テストランの後、彼は17台のマシンすべてを新しい合成クーラントに切り替えました。より長い工具寿命とよりクリーンなワークショップが際立っています。
2006年に設立されたYidaPrecision Engineeringは、6,000平方フィートの施設で運営されているISO認定企業であり、費用対効果が高く、時間に敏感で、品質が保証された精密工学ソリューションで顧客をサポートしています。シンガポールを拠点とするこの会社は約50人の従業員を擁し、石油・ガス、航空宇宙、半導体、家電製品などの業界にサービスを提供しています。Yida Precision Engineeringは常に継続的な改善のために繁栄し、可能な限り最善の方法で顧客にサービスを提供します。
すべてのパラメータを考慮に入れる
責任あるオンサイトBlaserの連絡先であるJohnnyChiaがYidaPrecisionEngineeringを訪問しました。「お客様のサイトでは、まず、水質、機械加工する材料、プロセスなどの特定のパラメータを評価します。次に、適切なクーラントソリューションをお勧めします」と、典型的なブレイザーアプローチのジョニーチアは説明します。Blaserの専門家は、新しいSynergy735がYidaPrecisionに完全に一致することを確信していたため、StevenBohに試験を依頼しました。
Steven Bohは、Blaser’sの長年の顧客であり、最適なクーラントが果たす重要な役割を知っています。Synergy 735のテストを決定する前は、オイルベースの製品を使用していました。彼はBlaserSwisslubeが彼に勧めたSynergy735を体験することに熱心でした。それで、最初のマシンがいっぱいになりました。Steven Bohと彼のチームは、4週間にわたって、新しいクーラントを詳細にテストしました。
Yida PrecisionEngineeringのBlaserSwisslubeの代表者
Synergy735による説得力のある結果
「Synergy735は、メンテナンスが簡単で、エキゾチックな合金でも工具寿命が長いことを確信しました。より良い表面仕上げとより良い視認性が勝ちます。クーラントの色が透明なので、操作がよくわかります」とStevenBoh氏は説明します。しかし、それだけではありません。Synergy 735の濃度が低いため、コストも節約できます。Synergy735の理想的な配合のおかげで、クーラントは機械の長期的な清浄度を保証します。また、オペレーターはよりクリーンなワークショップから利益を得ています。「新しいクーラントソリューションにより、他国のプレーヤーに対する競争力を向上させることができました」とスティーブン・ボー氏は述べています。
あなたのクーラントパートナー
Synergy 735はそれ自体を証明しただけでなく、BlaserSwisslubeによる継続的なすばらしいカスタマーサービスも証明しました。そのため、同社は残りの16台すべてをSynergy 735に切り替えました。Blaserはクーラントに関して支援しただけでなく、加工戦略とプログラミングに関してYida PrecisionEngineeringに貴重なアドバイスを提供しました。「私たちは一緒に働き続けることを楽しみにしています。私はBlaserの非常に満足している顧客であり、BlaserSwisslubeを温かくお勧めできます」とStevenBoh氏は締めくくります。
BlaserSwisslubeによるリキッドツール
Productivity, economic efficiency and machining quality are factors that critically depend on the choice and the quality of the metalworking fluid. “With our profound know-how and experience, customized services and excellent products, we help our customers to fully capitalize on the potential of machines and tools and to turn the metalworking fluid into a key success factor – a Liquid Tool,” says Marc Blaser, CEO of Blaser Swisslube.
The story was published in the magazine Equipment News in December 2019.
