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涡轮叶片微量润滑加工研究

Liechti Engineering 在 Turbomill 1400i 上的演示刀片(周转时间:63 分钟)。空白的质量为:150x70x480mm。

Blaser Swisslube 与 GF Machining Solutions AG–Liechti Engineering 和 Walter AG 合作,对钢制涡轮叶片的铣削进行了广泛的分析。结论:微量润滑(MQL)可以优化工艺并在工具成本方面提供节省潜力。

合作努力始于大约 1.5 年前。Liechti Engineering 发起了该项目,旨在在 Blaser Swisslube 和 Walter 的支持下优化涡轮叶片的加工。刀片由高合金耐热钢制成,首先经过粗化处理,然后在最终精加工之前进行预精加工。特别是关键处理阶段(意味着:最长的周期时间,因此是最高的生产成本)在整个项目过程中都经过仔细检查。

Blaser Swisslube 的技术中心

在位于 Hasle-Rüegsau 总部的 Blaser Swisslube 内部技术中心进行初步测试时,X20 铬钢块使用 GF Mikron HPM 800U 铣削 – 粗加工和精加工。使用金属加工液 MQL 以及干燥和纯压缩空气冷却进行加工,然后进行比较。使用了各种切割参数。MQL 加工在减少精加工过程中的侧面磨损方面证明了其优点,并且表面光洁度也非常好。因此,它被证明是该过程的理想选择。

位于 Hasle-Rüegsau 的 Blaser Swisslube 技术中心和能力中心

Liechti Engineering 取得的研究成果

随后在朗瑙的 Liechti Engineering 公司进行了进一步的测试。刀片使用 Turbomill 1400i 进行加工。获得的结果与 Blaser 技术中心的发现相符。除了 X20 铬钢,Liechti Engineering 还加工了难以加工的 X2 铬钢,以便对 MQL 工艺进行审查。结论:由于采用 MQL 处理,切削刃磨损减少,刀具寿命更长。这提供了关于工具成本的节省潜力。测试表明,与金属加工液相比,使用 MQL 精加工时,刀具磨损最多可减少 5 倍

合作结果

“MQL 加工是经过测试的加工工艺的完美选择,”Blaser Swisslube 的工艺工程经理 Simon Sakica 解释说。“在粗化时,此过程涉及与空气一起工作,以将热冲击降至最低。说到完成,MQL 是最好的解决方案。但是,您必须确保喷雾模式正确。由于 MQL 处理不需要储罐,因此还节省了工厂车间的空间。但是,您需要避免在机器中沉积任何切屑残留物,”他总结道。这是需要进一步澄清的事情。

根据 Liechti Engineering 和 Walter 的调查结果,所有冷却方法都有其优点和缺点。“在最好的情况下,一台机器既可以使用金属加工液,也可以使用 MQL。人们可以为每个会话使用正确的流程,”来自 Liechti Engineering 的 Andreas Finger 总结道。

这意味着 Liechti Engineering、Walter 和 Blaser Swisslube 的项目负责人将继续忙于该项目的调查结果。

比较 MQL 与带有后刀面磨损的冷却液加工,刀具:SC 立铣刀 ø19/R1, z=15

Blaser Swisslube 的液体工具

生产率、经济效率和加工质量的因素在很大程度上取决于所用冷却液的选择和质量以及加工专家的专业知识。由于专业知识,冷却液变成了液体工具,这是一种根据合作伙伴的要求精确定制的解决方案。

列赫蒂工程
Liechti Engineering 是航空航天和电力生产领域涡轮机行业 5 轴轮廓加工解决方案的全球领导者。在这些市场中,Liechti Engineering 作为交钥匙解决方案专家而享有盛誉,包括特殊机器、软件、工艺技术、流量曲线工具。Liechti Engineering 的铣床凭借其特定的轮廓加工技术和特殊的 CAD/CAM 软件将加工时间缩短了 30% 以上。这种高性能归功于公司的工程能力以及在钛、铬镍铁合金、镍镍合金、铝化钛和高合金钢的 5 轴和高动态加工领域的专业知识。

GF Machining Solutions AG
列赫蒂工程
卡纳尔韦格 4
3550 朗瑙
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沃尔特股份公司
瓦尔特是金属加工领域的世界领先公司之一。加工专家提供范围广泛的用于铣削、车削、钻孔和螺纹加工的精密刀具。该公司与其客户一起为通用机械制造、航空航天、汽车和能源行业领域的部件完整加工开发定制解决方案。

沃尔特(瑞士)股份公司
胡能韦格 2
4501 索洛图恩