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切削液和磨削液测试——对于切削液和磨削液的管理,我们需要考虑什么?
在巴索瑞士专家将高效冷却液推向市场前,巴索的产品都需要在瑞士技术中心经过深入的性能测试。测试设备包括测量刀具磨损的显微镜和测量切削力的Pro-micron Spike传感器系统。这些设备都有助于更快地收集有用且对用户而言意义重大的数据信息。
在比较切削液和磨削液的时候,需要非常谨慎。在第一部分,我已经解释过材料和刀具的注意要点。现在,我们的重点是切削液和磨削液及其操作。初装之前清洗机床是成功使用切削液和磨削液的关键。我们的切削液应用视频中有很多相关信息和操作要点。
巴索竞争力中心
机床被彻底清洗干净后,随后的装液(水溶性切削液和磨削液)有两个非常重要的点:

  • 液的浓度
  • 水质
切削液和磨削液的浓度
浓度影响切削液和磨削液的性能和稳定性。当使用折光仪测量浓度时,必须考虑折光系数。在我们的产品标签上都有标示出各个产品的折光系数。

液的浓度=折光仪读数X折光系数。

巴索竞争力中心
使用折光仪检测浓度
折光系数的影响
折光系数的影响。例如折光系数 1.0 和 1.5。
在技术中心,我们通常使用同样的浓度来进行加工测试。普通加工使用浓度8%,磨削加工使用浓度4%,在此需要注意产品PIDS上的浓度限值。

在实验过程中,需要每天检测浓度,为了确保实验结果的可再现性,整个测试过程中目标浓度的最大偏差不超过0.5%。此外,切削液和磨削液的总量不得有过大的波动,否则槽中的沉淀时间将过短或过长。而这可以通过定期加注来实现(添加极低浓度的乳液以补偿蒸发)。

水质
因为乳化液是用水来进行混配,所以水的质量至关重要,尤其是水的硬度。例如,软水容易起泡。而在瑞士、德国和奥地利,因为水质富含矿物质,会有水质太硬的问题。如果水的硬度太高,产品会不稳定,而导致液槽寿命过短。
为了使我们能够测试为软水设计的产品,我们有自己的纯水处理设备。通过添加乙酸钙到纯水中,可以调节水的硬度,达到测试产品的要求。因为每个产品适应不同的硬度,因此必须遵守产品数据表上所示的水硬度推荐范围。
blaser_blog_Teststreifen_Wasserhärte
采用硬度试纸测试水质硬度仅需几秒钟
在加工过程中切削液和磨削液的持续管理
管理和维护工作对水溶性乳化液和非水性切削油都非常重要。
带式过滤器的影响
我们技术中心的机床采用带式过滤器,用于过滤悬浮的颗粒物。过滤器能够保护泵并延长切削液和磨削液的寿命。

使用的滤纸是个关键,其成分可能会导致泡沫的增加。这是因为滤纸上容易起泡的成分会溶解至切削液和磨削液中。

blaser_blogEinfluss_Bandfilter
两种不同的滤纸在自来水中简单地手动摇晃,左边的玻璃瓶中可见泡沫产生,表示其为不合适的滤纸。
磨削会产生更小的磨屑和颗粒,这种情况我们需要采用离心机进行过滤,它可以通过离心力来过滤磨削液。
撇油器
好的切削液和磨削液不会溶解杂油(导轨油或液压油),而是浮在液面上。液面上的油层可以用撇油器除去,以防止它浮于表层而造成氧气隔绝,这对延长切削液和磨削液的液槽寿命有很大帮助。
blaser_blog_Bandskimmer
撇油器去除杂油的图例

(来源: http://arbeitssicherheit-umweltschutz-shop.com/arbeitssicherheit-und-umweltschutz/online-shop/oelskimmer-und-filtertechnik/bandskimmer-oelskimmer/bandskimmer-typ-300-28/?TID=raw)

在下一期, 本主题的第三部分也是最后一部分, 我们将安排介绍核心内容——加工性能测试的工艺和评估标准。