Optimice calidad, minimice costos.
Soluciones de ingeniería para la fabricación y reparación de moldes y matrices.
Mayor productividad y mejores acabados con menos pasadas y operaciones, con un menor consumo de herramientas y fluido de corte
Mayor lubricidad permite
- Incrementar la vida útil de las herramientas.
- Trabajar con parámetros de corte más agresivos y reducir el tiempo de ciclo.
- Disminuir el número de pasadas para lograr desbaste/acabado deseado.
- Mejorar el acabado superficial y reducir la rugosidad de la pieza.
- Posibilidad de reducir procesos.
Mayor estabilidad de la emulsión
- Evita generación de malos olores, sin uso de químicos como bactericidas.
- Evita la formación de residuos y protege contra la corrosión.
- Reduce el consumo mensual de concentrado hasta un 35%.
- Disminuye significativamente el gasto total en fluidos de corte.
Soluciones comprobadas para el mecanizado de moldes y troqueles
B-Cool MC 600
- Diseñado para operaciones de fabricación de moldes y troqueles.
- Ideal en todo tipo de aceros y aluminio.
- Vida útil de al menos 12 meses.
- Concentración de trabajo de 8-10%.
- Recarga típica: 2.5% (2.5 litros/100 litros de agua).
B-Cool MC 610
- Recomendado para aceros altamente aleados, titanio y moldes con altos requisitos de acabado.
- Todo tipo de aceros, inoxidables y aluminios.
- Vida útil de al menos 12 meses.
- Concentración de trabajo de 8-10%.
- Recarga típica de 2 litros/100 litros de agua (2%).
También contamos con aceites para electroerosión (EDM).
Fluido de corte convencional
Fluido de corte de alto rendimiento de Blaser
Mayor vida útil de la herramienta
- Menor desgaste prematuro de la herramienta.
- Reducción del costo de herramienta por pieza.
- Incrementar capacidad de producción de la máquina.