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Vascomill CSF 35 – optimiser au mieux un processus de taillage

Vue du site de production JinMyeong PowerTech en Corée
JinMyeong PowerTech a expérimenté l’effet de levier de l’huile de coupe optimale. Ils ont pu réduire les coûts d’outillage de 25 % avec le Vascomill CSF 35.
Fabrication d’une partie du groupe motopropulseur chez JinMyeong Power-Tech

JinMyeong PowerTech est une start-up qui produit des groupes motopropulseurs, un composant essentiel des machines agricoles. Ils offrent une variété de produits en faible volume et n’ont pas accordé beaucoup d’attention à l’importance du liquide de refroidissement et des économies de coûts.

Yoon Dong-seop, directeur de l’installation de JinMyeong PowerTech connaît Lee Won-Ho, directeur général de Blaser Swisslube Korea depuis un certain temps. Après avoir entendu parler de l’effet de levier du liquide de refroidissement Blaser lors d’une visite commerciale, Yoon Dong-seop s’est montré très intéressé. Il a donné son accord pour effectuer un test pour vérifier si des réductions de coûts sont également réalisables pour JinMyeong PowerTech.

Économies de coûts et améliorations environnementales

Étant donné que JinMyeong PowerTech fabrique des produits multi-variétés en petits lots, il était difficile de divulguer l’amélioration de la durée de vie de l’outil.

Pour le test, le coût d’une fraise à tailler a été analysé en détail. Ayant une vision globale du processus de taillage, le spécialiste du liquide de refroidissement Blaser a recommandé d’effectuer le test avec le Vascomill 35 CSF. De par son expérience, il savait que cette huile de coupe à base d’huile d’ester est bien adaptée à cette application. Vascomill CSF 35 est faible en émissions et garantit un environnement de travail propre. Le test a été réalisé étape par étape sur une machine à tailler KASHIFUJI KA220a.

En remplaçant une huile de coupe pratique par Vascomill CSF 35, Yoon Dong-seop de JinMyeong PowerTech explique : « Nous avons pu réaliser des économies en augmentant la durée de vie de l’outil de la fraise. Nous utilisons maintenant 1’500 au lieu de 2’000 coupeurs pour la même période. De plus, les travailleurs ne ressentent plus d’inconfort en raison de la forte odeur d’huile et des inconvénients liés à l’élimination des bavures. Nous sommes très satisfaits de la solution de liquide de refroidissement Blaser. »

La collaboration avance

Un investissement qui rapporte. L’allongement de la durée de vie de l’outil a permis de réaliser des économies globales de ₩ 392 000 et, en outre, de gagner du temps lors du réaffûtage de l’outil. Même si les coûts du liquide de refroidissement de Vascomill CSF 35 sont plus élevés que pour le produit précédent. L’effet de levier attendu s’est confirmé.

Yoon Dong-seop est désormais convaincu que la bonne solution de liquide de refroidissement a un effet positif sur l’ensemble du processus et sur les coûts globaux. Yoon Dong-seop a déclaré : « Nous avons appris à quel point il est important d’utiliser un bon liquide de refroidissement dans l’ensemble du processus. » À l’avenir, JinMyeong PowerTech et Blaser Swisslube Korea travailleront en étroite collaboration pour assurer une relation commerciale gagnant-gagnant à l’avenir.

Yoon Dong-seop, directeur de l’installation de JinMyeong PowerTech (au milieu) avec M. Lee (à gauche) et Nam-Hyun Kim (à droite) de Blaser Swisslube Korea Pièce de groupe motopropulseur produite à JinMyeong Power-Tech
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