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Vascomill CSF 35 – optimizando un proceso de punción en su mejor momento

Vista del sitio de producción JinMyeong PowerTech en Corea
JinMyeong PowerTech experimentó el efecto de palanca del aceite de corte óptimo. Pudieron reducir los costos de las herramientas en un 25 por ciento con el Vascomill CSF 35.
Parte del tren motriz producida en JinMyeong Power-Tech

JinMyeong PowerTech es una empresa de nueva creación que produce trenes motrices, un componente central para la maquinaria agrícola. Ofrecen una variedad de productos en bajo volumen y no prestaron mucha atención a la importancia del refrigerante y el ahorro de costos.

Yoon Dong-seop, Director de las instalaciones de JinMyeong PowerTech, conoce a Lee Won-Ho, Director General de Blaser Swisslube Corea desde hace bastante tiempo. Después de escuchar sobre el efecto de apalancamiento del refrigerante Blaser durante una visita de ventas, Yoon Dong-seop, mostró un gran interés. Dio su acuerdo para realizar una prueba para verificar si las reducciones de costos son alcanzables también para JinMyeong PowerTech.

Ahorro de costes y mejoras medioambientales

Debido a que JinMyeong PowerTech produce productos de múltiples variedades en un pequeño lote, fue difícil revelar la mejora de la vida útil de la herramienta.

Para la prueba, se analizó en detalle el costo de un cortador de elevación. Teniendo una visión holística sobre el proceso de punción, el especialista en refrigerante Blaser recomendó realizar la prueba con el Vascomill 35 CSF. Por su experiencia, sabía que este aceite de corte a base de aceite de éster es muy adecuado para esta aplicación. Vascomill CSF 35 es bajo en emisiones y garantiza un entorno de trabajo limpio. La prueba se realizó paso a paso en una máquina de punción KASHIFUJI KA220a.

Al reemplazar un aceite de corte conveniente con Vascomill CSF 35, Yoon Dong-seop de JinMyeong PowerTech explica: «Pudimos lograr ahorros de costos al aumentar la vida útil de la herramienta de la cortadora. Ahora usamos 1’500 en lugar de 2’000 cortadores para el mismo período. Además, los trabajadores ya no experimentan molestias debido al fuerte olor del aceite y las molestias de la eliminación de la rebaba. Estamos muy contentos con la solución de refrigerante Blaser».

Colaboración en el futuro

Una inversión que vale la pena. El aumento de la vida útil de la herramienta resultó en un ahorro general de costos de ₩ 392,000 y, además, ahorró tiempo de molienda de la herramienta. A pesar de que los costos de refrigerante de Vascomill CSF 35 son más altos que para el producto anterior. Se ha confirmado el efecto de apalancamiento esperado.

Yoon Dong-seop ahora está convencido de que la solución de refrigerante adecuada tiene un efecto positivo en todo el proceso y los costos generales. Yoon Dong-seop dijo: «Hemos aprendido lo importante que es usar un buen refrigerante en todo el proceso». En el futuro, JinMyeong PowerTech y Blaser Swisslube Korea trabajarán en estrecha colaboración para garantizar una relación comercial de beneficio mutuo en el futuro.

Yoon Dong-seop, Director de la instalación en JinMyeong PowerTech (centro) con el Sr. Lee (izquierda) y Nam-Hyun Kim (derecha) de Blaser Swisslube Corea Produjo parte del tren motriz en JinMyeong Power-Tech
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