Tutti nell’industria automobilistica parlano di valori di emissione e di ridimensionamento dei motori a combustione in questo momento. Al fine di accelerare la ricerca di base nel campo della produzione di turbocompressori, Blaser Swisslube, in collaborazione con i suoi partner, ha effettuato test approfonditi presso il Technology Center dell’azienda. I fornitori e i subfornitori del settore automobilistico sono estremamente interessati ai risultati, in particolare al potenziale di risparmio.

Lo scandalo del diesel che circonda i valori di emissione manipolati è ancora presente nella mente delle persone. I requisiti di CO2 in Europa sono ambiziosi. Entro il 2020, la produzione sarà limitata a 95 g CO2/km. Il ridimensionamento è un tema caldo per i fornitori automobilistici. I boost del turbocompressore aiutano a rimettere in forma i motori con una cilindrata ridotta. Quando si tratta di veicoli passeggeri, si prevede che i numeri di produzione di turbocompressori aumentino a 60 milioni di unità all’anno entro il 2020. Si tratta di un aumento di ca. 27 percento, nonostante la crescente mobilità elettrica.

Ma la produzione di turbocompressori è molto complessa. Processi stabili e affidabili nonché un’elevata produttività sono fondamentali. I test effettuati presso il Technology Center di Blaser Swisslube in Svizzera hanno dimostrato chiaramente cosa si può ottenere con processi attentamente pianificati e il giusto fluido per la lavorazione dei metalli.

Durata dell’utensile aumentata da 1.200 a 2.000 punte

Nel 2013, Blaser ha iniziato a svolgere i test insieme a un produttore di utensili leader nel campo della lavorazione degli alloggiamenti delle turbine. Ciò ha comportato la lavorazione di acciaio fuso resistente al calore (1.4849, 1.4848 e 1.4837). L’obiettivo dei test era trovare la combinazione ideale utensile/fluido per la lavorazione dei metalli, creando così valore aggiunto per il cliente. Il punto di riferimento per il test è stata la foratura e la spianatura utilizzando componenti originali e componenti di prova. Gli strumenti e la strategia dei fluidi per la lavorazione dei metalli sono stati attentamente pianificati per ogni processo di lavorazione. Grazie al Liquid Tool di Blaser, la vita utensile di 1.200 punte è stata aumentata a oltre 2.000 punte. Per quanto riguarda la spianatura, la durata dell’utensile è stata aumentata fino al 25% per la sgrossatura e ca. 45 percento per la finitura.

Maggiore durata dell’utensile grazie al Liquid Tool di Blaser

Ricerca di base

In stretta collaborazione con un OEM leader nel campo della produzione di turbocompressori, nel 2017 è stato lanciato un ulteriore progetto. L’obiettivo di quel progetto di ricerca di base era rispondere alla seguente domanda: Qual è la strategia ideale per i fluidi per la lavorazione dei metalli per la lavorazione degli alloggiamenti delle turbine? Numerosi test sono stati effettuati presso il Technology Center di Blaser, nonché presso le sedi dei principali produttori di macchine utensili. L’attenzione si è concentrata sulla sicurezza del processo, la riduzione dei costi e la stabilità del processo. Particolare attenzione è stata prestata all’interazione dei materiali da taglio, alle strategie dei fluidi per la lavorazione dei metalli e ai materiali di lavorazione.

Significativa riduzione dei tempi di ciclo e dei costi degli utensili

Con l’aiuto dei risultati, un subfornitore automobilistico indiano è stato in grado di ridurre i tempi di ciclo di ben 5 secondi senza sacrificare la sicurezza del processo. Ma non è tutto. Un grande subfornitore europeo di auto è stato in grado di risparmiare un totale del 20% sui costi degli utensili per la foratura, la sgrossatura della banda a V (usando utensili a campana) e la fresatura nel corso di un’operazione su tre turni. Anche la durata della coppa del fluido per la lavorazione dei metalli è notevolmente aumentata (di oltre il 50%) grazie alla nuova soluzione di fluido per la lavorazione dei metalli di Blaser.

Costi ridotti degli utensili per un subfornitore di auto europeo

Lo strumento liquido di Blaser Swisslube

Questo progetto ha chiarito che fattori come produttività, efficienza economica e qualità della lavorazione dipendono fortemente dalla scelta e dalla qualità del fluido per la lavorazione dei metalli e dal know-how degli specialisti della lavorazione. Oltre al liquido di raffreddamento, sono le competenze specialistiche di Blaser nei settori delle vendite, della ricerca e sviluppo, della tecnologia e del servizio clienti che consolidano il loro status di partner eccellente. Questa competenza professionale trasforma un fluido per la lavorazione dei metalli in un Liquid Tool, una soluzione su misura per le esigenze specifiche del partner.

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