Il fluido per la lavorazione dei metalli aiuta a ridurre l’usura degli utensili di oltre il 20%
Cliente soddisfatto presso AMI Industries
Quando AMI Industries, un produttore di precisione di Tainan, Taiwan, ha acquistato un nuovo centro di lavorazione, il produttore di macchine tedesco ha consigliato l’uso dei fluidi per la lavorazione dei metalli Blaser Swisslube. Dopo le discussioni con gli esperti Blaser, i decisori di AMI Industries hanno concluso per iniziare con una fase di test. Fissano obiettivi ambiziosi: Allungando la vita dell’utensile, riducendo l’utensile e i costi di produzione, migliorando la qualità della superficie. Con l’approccio olistico di Blaser Swisslube e una modifica al fluido per la lavorazione dei metalli B-Cool 755, tutti questi obiettivi sono stati raggiunti.
AMI Industries Inc. è specializzata nella lavorazione di precisione di componenti complessi per l’industria aerospaziale, automobilistica, medica, informatica, idraulica, ottica e pneumatica. La società è stata fondata nel 2008 e si trova nel Liuying Technology Park a Tainan, Taiwan. Il parco macchine AMI Industries dispone delle più moderne macchine di lavorazione multiasse per tornitura, fresatura e foratura.
Quando AMI Industries ha acquistato un nuovo centro di lavoro, gli ingegneri del produttore di macchine tedesco hanno consigliato l’uso dei fluidi per la lavorazione dei metalli Blaser Swisslube. AMI Industries ha contattato Blaser per trovare la soluzione refrigerante ideale. Dopo i primi colloqui, è stato subito chiaro che c’era un potenziale di ottimizzazione in tutti i processi di produzione. “Il nostro obiettivo principale era estendere la durata dell’utensile, ridurre l’utensile ei costi di produzione, nonché migliorare la qualità della superficie delle parti lavorate”, spiega Jian Yao Huang, Manager Aerospace Business Division di AMI Industries.
Dennis Wu, responsabile del servizio clienti Blaser a Taiwan, racconta: “Oltre a migliori prestazioni di raffreddamento, una migliore qualità della superficie e tempi di ciclo ridotti, abbiamo anche puntato a una migliore precisione dimensionale”. Per suggerire un fluido ideale per la lavorazione dei metalli, gli esperti Blaser avevano bisogno di valutare a fondo i processi di produzione, le macchine, i materiali e gli strumenti. Questo approccio integrato specifico di Blaser garantisce che il fluido per la lavorazione dei metalli diventi un “utensile liquido”, influenzando positivamente parametri come la durata dell’utensile, la qualità della superficie e i costi di produzione.
Parte di precisione prodotta
Fase di test con B-Cool 755
AMI Industries e Blaser Swisslube hanno concordato di condurre un primo test su un tornio verticale nella produzione di parti di motori aerospaziali in Inconel 718. Dopo un’attenta valutazione, Dennis Wu ha suggerito l’uso di B-Cool 755. B-Cool è miscibile con acqua, fluido da taglio a base di olio minerale esente da cloro. Le sue caratteristiche includono un basso comportamento schiumogeno in acque dure e dolci con buona stabilità, buona protezione dalla corrosione e bassi consumi. “B-Cool 755 è stato inizialmente sviluppato per l’alluminio e le leghe di alluminio, ma si è dimostrato molto efficace anche nella lavorazione di materiali più difficili da lavorare. Ha aiutato i clienti a ottenere una maggiore durata dell’utensile su un’ampia gamma di materiali. Ecco perché eravamo convinti che potesse prolungare in modo significativo la durata dell’utensile per AMI Industries, risparmiando allo stesso tempo sui costi e aumentando l’efficienza produttiva”, afferma Dennis Wu.
Usura dell’utensile ridotta di oltre il 20%
La fase di test, condotta nell’autunno del 2018, ha prodotto risultati molto soddisfacenti. Il nuovo fluido per la lavorazione dei metalli ha ridotto significativamente l’usura degli utensili: Sulla parte anteriore dell’utensile da taglio del 21%, sul lato del 26%. Dennis Wu: “La durata dell’utensile e la stabilità del processo sono migliorate. E, ultimo ma non meno importante, anche la qualità della superficie delle parti prodotte è stata ottimizzata”.
Ottimizzazione del tempo di ciclo
In base alla condizione di usura, i parametri di processo sono stati adeguati per ottimizzare i tempi di ciclo e migliorare l’efficienza complessiva della produzione. Le velocità di avanzamento sono state aumentate, i tempi di ciclo e il costo delle macchine utensili sono stati ridotti. Inoltre, i costi dei fluidi per la lavorazione dei metalli potrebbero anche essere ridotti, risparmiando 133.500 nuovi dollari di Taiwan (circa 31.350 RMB) all’anno.
Blaser Swisslube e AMI Industries continueranno a collaborare e ad aumentare l’efficienza produttiva.
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