クーラントパートナーのBlaserSwisslubeによる完全なプロセス最適化
BlaserSwisslubeのSimonBalzとLaubscherのMirkoLaubscherのディスカッション
Blaser Swisslubeは、単なるクーラントサプライヤーではなく、顧客のLaubscherPräzisionAGのために、社内のテクノロジーセンターで生産プロセス全体を再現および最適化しました。結果は説得力があります:サイクルタイムが16%以上短縮され、工具寿命が約15%延長されました。
スイスのLaubscherPräzision
共同プロジェクトは2016年に始まりました。BlaserSwisslubeの目標は、社内のテクノロジーセンターにあるPfiffnerロータリートランスファーマシンを使用して既存の生産プロセスを再構築し、段階的に最適化することでした。機械加工戦略と工具の評価は、理想的な金属加工液の選択と同じくらいプロセスの一部でした。「当社のテクノロジーセンターでは、新しく開発された金属加工液を広範囲にテストできるだけでなく、クライアントのプロセスをシミュレートすることもできます。機械、戦略、工具、材料、クーラントなどの要素が機械加工プロセスに決定的な影響を与えることを覚えておく必要があります」と、BlaserSwisslubeのテクノロジーセンターの責任者であるChristophWüthrichは説明します。
初期状況
業界:医療技術
製造:精密旋削部品
手術:さまざま–フライス盤、穴あけ、旋削、のこぎりなど。
材料:イノックス1.4305
機械タイプ:Pfiffnerロータリートランスファーマシン
精密旋削部品を製造するために、LaubscherPräzisionAGは複数のPfiffnerロータリートランスファーマシンを使用しています。「より生産的なプロセスを実現するために、クーラントパートナーであるBlaser Swisslubeと一緒にプロセス全体を確認したかったのです」と、LaubscherAGのMirkoLaubscher氏は述べています。低泡、カッティングオイルの透明性、オイルミストの低減などのソフトファクターの改善は、ラウブシャーにとっても同様に重要でした。
Blaser Swisslubeテクノロジーセンターのテストフェーズ全体を通して、ツールとクーラントがテストされ、プロセスステップが分析および最適化されました。「生産プロセスを持続的に改善できるように、時間をかけて各パラメーターを個別にテストしました」と、BlaserSwisslubeのアプリケーションエンジニアであるSimonSakica氏は説明します。「さらに、ユニバーサルカッティングオイルを透明で最新世代の高性能カッティングオイルに交換しました」とSakica氏は付け加えます。Laubscherは、プロジェクトの開発を監督および監督しました。これには、BlaserSwisslubeでの定期的な会議と訪問が含まれていました。
達成された最適化
研究に費やされた1。5年はよく使われました。サイクルタイムは16%以上短縮されました。生産プロセスの最適化により、クライアントは2つのステーションを節約できました。また、工具の選択を調整したおかげで、工具寿命は約15%増加しました。「プロジェクトの結果を徹底的に満足させ、私たちのあらゆる期待に応えます。生産の変更を実装することに興奮しています」とLaubscherAGのMirkoLaubscher氏は結論付けています。BlaserSwisslubeにとっても前向きな経験です。「これらの最適化により、生産プロセスに測定可能な付加価値を提供することができました。BlaserSwisslubeのカッティングオイルであるBlasomillGT 22は、その透明性、低泡、オイルミストの低減ですべての人を納得させました。これは、ラウブシャーのニーズに理想的なソリューションです」とサイモン・サキカ氏は付け加えます。
BlaserSwisslubeによるリキッドツール
このプロジェクトは、生産性、経済性、機械加工の品質などの要素が、金属加工液の選択と品質、および機械加工の専門家のノウハウに大きく依存することを明確にしました。クーラントに加えて、販売、研究開発、技術、カスタマーサービスの分野におけるBlaserの専門知識が、優れたパートナーとしての地位を確固たるものにしています。この専門的な能力は、金属加工液を液体ツールに変換します。これは、パートナーの特定のニーズに合わせて調整されたソリューションです。
ラウブシャーのショップフロアの眺め
LiquidToolを使用して製造プロセスを改善する方法を紹介します。