スイスのフレンバッハにある会社の建物

Ramseier Werkzeugbauのスペシャリストは、工具寿命の短さに苦労していることに気づきました。これは、使用したクーラントが旋削加工中に発生した熱を効率的に放散できなかったためです。シリーズ生産はBlaserSwisslubeと協力してB-Cool9665に切り替えられました。これにより、工具寿命が26％延長されただけでなく、全体的なコストが削減され、生産性が向上し、機械の清浄度が最適化され、従業員の肌の問題が解消されました。

ゾロトゥルン州のフレンバッハを拠点とするE.Ramseier AGは、工具製造、金型設計、プラントエンジニアリングの分野で活躍しています。特に、穴あけ、プレス、曲げ、フォローアップ切削工具、プラスチック射出成形金型の設計と製造を専門としています。Ramseier Werkzeugbauには、CNC旋盤および研削盤、スタンプ研削盤、表面研削盤、ワイヤーエロージョンマシンなどの多用途のフリートがあります。Ramseier Werkzeugbauは、設計と製造における長年の経験のおかげで、金属加工業界のあらゆる分野の有名企業の信頼を享受しています。

RamseierWerkzeugbauとBlaserSwisslubeの間の最初の話し合いは、2017年に行われました。Ramseierの生産マネージャーが直面した問題は、荒削りやパーティング、溝入れなどの旋削加工中に、使用するクーラントでは放散できない極度の熱が発生することでした。その結果、工具寿命も切削値も満足のいくものではありませんでした。工具寿命を延ばすという主な目標に加えて、機械のオペレーターは過去に皮膚の問題を経験したことがあるため、機械の清浄度と人間の適合性を改善することも目的でした。

製造現場の様子

RamseierWerkzeugbauのシリーズ生産責任者であるMilanGolubovicは、以前の金属切断会社とのコラボレーションから、BlaserSwisslubeアプリケーションエンジニアのMarcoFreyを知っていました。彼はまた、前の仕事からのBlaser B-Cool 9665クーラントに精通しており、クーラントの性能に常に満足していました。

マルコ・フレイとミラン・ゴルボビッチは一緒に、ラムセイアー・ヴェルクゼウグバウのプロダクションの状況を分析しました。さまざまなプロセスが調査され、ツール、機械、および材料が検査されました。「可能な限り最高のクーラントを選択するために、すべての詳細を全体的に把握する必要があります。クーラントがすべてのプロセスで理想的に適合および維持されている場合、それは液体ツールになり、効率と生産性が向上します」とマルコフレイは強調します。

Ramseier Werkzeugbauの場合、B-Cool9665が当然の選択でした。フレイ：「この製品は、高速での非常に優れた切断性能を特徴とし、非常に効果的に熱を放散します。これは工具寿命にプラスの影響を与えます。」B-Cool9665は、微生物の増殖に対して優れた耐性を持ち、クリーンな機械と低い補充率を保証する鉱油を含むクーラントです。

工具寿命：26パーセントの増加

2017年12月、RamseierWerkzeugbauでのバッチ生産におけるクーラントの切り替えが開始されました。Blaserの専門家の絶え間ない監督の下で、このプロセスには6か月かかり、優れた結果が得られました。工具寿命は26％も大幅に延長されました。関連するすべてのプロセスと使用するツールで、ツールとクーラントの両方のコストが大幅に削減されました。さらに、最適なすすぎ動作のおかげで、機械も清潔に保たれ、皮膚の炎症の問題は完全に排除されました。

「私たちは目標を達成しただけでなく、実際に目標を上回りました。私は特にBlaserSwisslubeのサービスに感銘を受けました。これらには、監視、専門家のアドバイス、短い応答時間が含まれます」と満足しているミラノ・ゴルボビッチは要約しています。