스위스 Fulenbach에 위치한 회사 건물

Ramseier Werkzeugbau의 전문가들은 짧은 공구 수명으로 인해 어려움을 겪고 있습니다. 이는 사용한 절삭유가 선삭 공정에서 발생하는 열을 효율적으로 방출하지 못했기 때문입니다. Blaser Swisslube와 협력하여 양산공정이 B-Cool 9665로 전환되었습니다. 이를 통해 공구 수명이 26% 연장되었을 뿐만 아니라 전체 비용이 절감되고, 생산성이 향상되었으며, 기계 청결도가 최적화되었으며 직원의 피부 문제도 사라졌습니다.

E. Ramseier AG는 Solothurn 주의 Fulenbach에 본사를 두고 있으며 공구 제조, 금형 설계 및 플랜트 엔지니어링 분야에서 활동하고 있습니다. 특히 천공, 프레싱, 벤딩, 후속 절단 공구 및 플라스틱 사출 금형의 설계 및 제조를 전문으로 합니다. Ramseier Werkzeugbau는 CNC 터닝 및 연삭 기계, 스탬프 연삭 기계, 표면 연삭 기계, 와이어 침식 기계 등 다양한 제품군을 보유하고 있습니다. 수년간의 설계 및 생산 경험 덕분에 Ramseier Werkzeugbau는 금속 가공 산업의 모든 분야에서 잘 알려진 회사들에게 신뢰를 얻고 있습니다.

Ramseier Werkzeugbau와 Blaser Swisslube 간의 첫 대화는 2017년에 이루어졌습니다. Ramseier의 생산 관리자가 직면한 문제는 황삭과 절단 및 홈 가공과 같은 선삭 작업 중에 절삭유로 제어되지 않는 극심한 열이 발생한다는 것이었습니다. 그 결과, 공구 수명이나 절삭 능력 모두 만족스럽지 못했습니다. 이전에 기계 작업자가 피부 문제를 겪었기 때문에 공구 수명 연장이라는 주요 목표 외에도 기계 청결도와 피부 적합성을 향상시키는 것도 목표였습니다.

현장 전경

Ramseier Werkzeugbau의 양산 책임자인 Milan Golubovic은 이전에 금속 절단 회사와의 협력을 통해 Blaser Swisslube 응용 엔지니어인 Marco Frey를 알고 있었습니다. 그는 또한 이전 직장에서 사용했던 Blaser B-Cool 9665 절삭유에 대해 잘 알고 있었으며 절삭유 성능에 만족했습니다.

Marco Frey와 Milan Golubovic은 Ramseier Werkzeugbau 생산 현장의 상황을 함께 분석했습니다. 다양한 프로세스를 검사하고 공구, 기계 및 재질을 확인했습니다. “가능한 최고의 절삭유를 선택하려면 모든 세부 사항을 전체적으로 살펴봐야 합니다. 절삭유가 모든 공정에 이상적으로 일치하고 유지되면 액체 도구가 되어 효율성과 생산성이 향상됩니다.”라고 Marco Frey는 강조합니다.

Ramseier Werkzeugbau의 경우 B-Cool 9665가 당연한 선택이었습니다. Frey: “이 제품은 고속에서 절단 성능이 매우 뛰어나고 열을 매우 효과적으로 발산하는 것이 특징입니다. 이는 공구 수명에 긍정적인 영향을 미칩니다.” B-Cool 9665는 미네랄 오일을 함유한 냉각수로 미생물 성장에 대한 저항력이 뛰어나고 깨끗한 기계와 낮은 보충율을 보장합니다.

공구수명: 26% 증가

2017년 12월에는 Ramseier Werkzeugbau의 양산 라인에서 절삭유 전환이 시작되었습니다. Blaser 전문가들의 끊임없는 감독 하에 이 과정은 6개월이 걸렸고 탁월한 결과를 얻었습니다. 공구 수명이 무려 26%나 늘어났습니다. 모든 관련 프로세스에 사용된 공구와 절삭유의 비용이 크게 절감되었습니다. 또한, 최적의 세정 능력 덕분에 기계도 깨끗한 상태로 유지되었고 피부 자극 문제도 완전히 사라졌습니다.

“우리는 목표를 달성했을 뿐만 아니라 실제로는 그 목표를 초과했습니다. 저는 특히 Blaser Swisslube의 서비스에 깊은 인상을 받았습니다. 여기에는 모니터링, 전문가 조언 및 짧은 응답 시간이 포함됩니다.”라고 만족한 Milan Golubovic이 요약합니다.

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