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金属加工液は、工具の摩耗を20%以上削減するのに役立ちます

AMIインダストリーズで満足している顧客

台湾の台南にある精密メーカーであるAMIIndustriesが新しいマシニングセンターを購入したとき、ドイツの機械メーカーはBlaserSwisslube金属加工液の使用を推奨しました。Blaserの専門家と話し合った後、AMIIndustriesの意思決定者はテストフェーズから始めることにしました。彼らは野心的な目標を設定しました:工具寿命を延ばし、工具と製造コストを削減し、表面品質を向上させます。BlaserSwisslubeの全体的なアプローチと金属加工液B-Cool755への変更により、これらすべての目標が達成されました。

AMI Industries Inc.は、航空宇宙、自動車、医療、コンピューター、油圧、光学、および空気圧産業向けの複雑なコンポーネントの精密機械加工を専門としています。同社は2008年に設立され、台湾の台南にある柳営テクノロジーパークにあります。AMI Industriesの機械公園には、旋削、フライス盤、穴あけ用の最新の多軸加工機があります。

AMI Industriesが新しいマシニングセンターを購入したとき、ドイツの機械メーカーのエンジニアは、BlaserSwisslube金属加工液の使用を推奨しました。AMI Industriesは、理想的なクーラントソリューションを見つけるためにBlaserに連絡しました。最初の話し合いの後、生産プロセス全体に最適化の可能性があることがすぐに明らかになりました。「私たちの主な目標は、工具寿命を延ばし、工具と製造コストを削減し、機械加工部品の表面品質を向上させることでした」と、AMIIndustriesの航空宇宙事業部門マネージャーであるJianYaoHuang氏は説明します。

台湾のBlaserカスタマーサービスマネージャーであるDennisWuは、次のように述べています。「冷却性能の向上、表面品質の向上、サイクルタイムの短縮に加えて、寸法精度の向上も目指しました。」理想的な金属加工液を提案するために、Blaserの専門家は、製造プロセス、機械、材料、およびツールを徹底的に評価する必要がありました。このBlaser固有の統合アプローチにより、金属加工液が「液体ツール」になり、ツールの寿命、表面品質、製造コストなどのパラメーターにプラスの影響を与えます。

精密部品製作

B-Cool755を使用したテストフェーズ

AMIIndustriesとBlaserSwisslubeは、インコネル718からの航空宇宙エンジン部品の製造において、垂直旋盤で最初のテストを実施することに合意しました。慎重に検討した後、DennisWuはB-Cool755の使用を提案しました。B-Coolは水混和性です。、鉱油ベースの塩素を含まない切削液。その特徴には、硬水および軟水での泡立ちが少なく、安定性が高く、腐食からの保護が良好で、消費量が少ないことが含まれます。「B-Cool755は当初、アルミニウムおよびアルミニウム合金用に開発されましたが、加工がより難しい材料を加工する場合にも非常に効果的であることが証明されました。これにより、お客様はさまざまな材料で工具寿命を延ばすことができます。そのため、AMI Industriesの工具寿命を大幅に延ばすと同時に、コストを節約し、生産効率を向上させることができると確信しました」とDennisWu氏は述べています。

工具の摩耗が20%以上減少しました

2018年秋に実施されたテストフェーズでは、非常に満足のいく結果が得られました。新しい金属加工液により、工具の摩耗が大幅に減少しました。切削工具の前面が21%、側面が26%です。デニス・ウー:「工具寿命とプロセスの安定性が向上しました。そして、最後になりましたが、製造された部品の表面品質も最適化されました。」

サイクルタイムの最適化

摩耗状態に応じて、サイクル時間を最適化し、全体的な生産効率を向上させるために、プロセスパラメータを調整しました。送り速度が上がり、サイクルタイムと工作機械のコストが削減されました。さらに、金属加工液のコストも削減でき、年間133.500ニュー台湾ドル(約31.350人民元)を節約できます。

BlaserSwisslubeとAMIIndustriesは引き続き協力し、生産効率を向上させます。

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