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바스코 3000, 자동차 제조업체의 공구 수명 및 생산성 극대화

유환징룬기계주식회사 의 회사 빌딩
2020년 초, 중국 자동차 부품 제조업체인 Yuhuan Jingrun Machinery Co.. Ltd.는 Blaser Swisslube 중국의 금속 가공 유체 전문가에게 연락하여 시급한 과제를 논의했습니다. 공구 비용이 너무 높았고 기계 사용률과 생산 효율성은 기대에 미치지 못했습니다. 공정, 재료 및 공구에 대한 심층 분석 후 Blaser Swisslube는 미네랄 오일 프리 절삭 유체 바스코 3000의 사용을 제안했습니다. 뛰어난 결과: 공구 수명이 30%에서 55% 사이에서 증가하여 공정 신뢰성이 유지되었으며 냉각수 비용이 절감되었습니다.
트럭용 브레이크 캘리퍼 생산

2018년에 설립되어 중국 동부 저장성 타이저우 인근 유후안시에 위치한 유환징룬 기계(Yuhuan Jingrun Machinery Ltd.)는 젊지만 야심차고 빠르게 성장하는 자동차 부품 제조업체입니다. 이 회사는 주로 자동차 부품, 오토바이 부품 뿐만 아니라 엔진 부품을 생산합니다. 제조 공정에는 주조 및 위조 블랭크뿐만 아니라 정밀 가공이 포함됩니다. 재료는 주철, 탄소 강철, 합금 강철, 스테인레스 스틸 등을 포함한다.

보다 고품질의 제품을 제공하기 위해 Yuhuan Jingrun의 의사 결정권자는 전체 비용을 최적화하는 동시에 제품 품질 향상에 집중하기를 원했습니다. 책임 있는 생산 감독관인 대성젠(Dasheng Zeng) 씨는 다음과 같은 설명이다. “공구 수명이 너무 적기 때문에 공구 비용이 많이 듭니다. 생산 효율성과 기계 활용도는 우리의 기대에 미치지 못했습니다. 우리는 안정적이고 매우 효율적인 프로세스를 만들고 공구 수명을 높이며 생산 효율성을 개선하는 목표를 세웠습니다.” 동시에 유환진은 금속가공유체의 비용을 절감하는 것을 목표로 삼았다.

냉각수액체 공구가 된다

2020년 초, 유환 징룬과 블레이카 스위스루베 중국의 의사결정권자들은 이 상황을 논의했다. 잭 왕, Blaser 판매 대표, 다시 본다: “Blaser는 모든 것을 포괄하는 접근 방식을 의미합니다. 전체 공정의 최적화 잠재력을 식별하기 위해 수질, 공구, 기계 및 재료와 같은 모든 매개 변수를 평가하는 것이 중요합니다.” 금속 가공 유체가 모든 상황에 완벽하게 일치하면 액체 도구가되어 생산성, 공구 수명, 표면 품질, 기계 청결 등 다른 모든 요인에 매우 긍정적인 영향을 미칩니다. 왕 씨: “심층 분석 후 바스코 3000을 사용하는 것이 좋습니다.”

Blaser Swisslube의 바스코 절단 유체는 미네랄 오일이 없습니다. 그들은 에스테르를 기반으로하고 때문에 극성과 선택 안티 웨어 첨가제, 그들은 매우 까다로운 절단 작업에 올 때 뛰어난 성능을 제공합니다. 컴팩트한 윤활필름덕분에 고압과 온도에 강합니다. 바스코 절단 유체는 거친 강철과 티타늄의 가공에 이상적입니다.

성공적인 테스트 단계

2020년 5월, 새로운 냉각수는 3개월 동안 마작 수평 가공 센터에서 테스트되었습니다. 이 생산 라인에서 생산된 부품은 트럭용 브레이크 캘리퍼입니다. 소재는 연성 주철 QT550, 출력은 연간 25’000 개입니다. 부품은 얼굴 밀링, 보링 및 드릴링을 통해 제조됩니다. 바스코 3000이 도입되기 전에, Blaser Swisslube 엔지니어는 탱크의 청소와 유후안 징룬의 생산 승무원을 도왔다. 두 번째 단계에서, 새로운 금속 가공 유체는 탱크에 채워졌다. 브레이저 스위스루브 중국의 잭 왕: “테스트 단계에서 는 각 매개 변수를 개별적으로 추적하고 최적화하여 생산 공정을 지속적으로 개선할 수 있었습니다.”

테스트 단계는 성공적이었습니다. 연속 최적화 후, D160 페이스 밀링 커터의 공구 수명이 30% 증가할 수 있었고, 비표준 복합 보링 인서트의 수명이 39% 증가하고 미세 보링 공구의 수명이 55% 증가했습니다. 공정 안정성은 동일한 높은 수준에 머물렀습니다. 사용된 냉각수의 농도가 이전보다 낮았기 때문에 냉각수 비용도 낮출 수 있습니다. 잭 왕은 “냉각수 비용 절감, 기계의 청결도 향상, 공구 수명이 상당히 길어바스코 3000의 우수한 윤활유 때문에 가능했다”고 말합니다.

전체 비용 절감

공구 수명이 길어지면 공정 파라미터를 조정할 수 있으며 기계 출력과 효율성이 극대화되었습니다. 유환징룬의 젠씨는 다음과 같은 요약을 한다. “우수한 윤활 성능으로 효율성을 18% 향상시키고 전체 비용을 절감했습니다. 우리는 단일 기계에 연간 61’417 중국 위안을 절약했다.”

미래를 위한 파트너십

초기 협력이 매우 성공적이었기 때문에 유환징룬은 Blaser Swisslube 제품및 노하우에 대한 강한 관심과 자신감을 가지고 있습니다. 바스코 3000은 1년 반 이상 사용되어 왔으며, 모든 높은 기대치를 충족시켰습니다. 이것이 바로 Blaser Swisslube와 유환징룬이 미래의 협력을 강화하는 것을 목표로 하는 이유입니다. 다음 단계에서 Blaser 전문가들은 고객을 위한 가치를 창출하는 것을 목표로 연삭 프로세스를 분석할 것입니다.

생산 효율성 및 처리 품질과 같은 요인은 금속 가공 유체의 선택 및 품질 및 가공 전문가의 전문 지식에 크게 의존합니다. 우수한 냉각수 외에도 매출, R&D, 기술 및 고객 서비스에 대한 전문 지식으로 Blaser Swisslube를 최대의 효율성을 추구하는 파트너가 되었습니다.

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