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Em uma inovadora série de testes, a Blaser consegue ver detalhes inéditos de performance

Em uma inovadora série de testes, a Blaser consegue ver detalhes inéditos de performance

by | Nov 8, 2022 | Especialização

Em uma inovadora série de testes, a Blaser consegue ver detalhes inéditos de performance As imagens macro em filme de alta velocidade impressionam: Em câmara lenta, uma fresa de metal duro solta suavemente um cavaco de latão de forma perfeita. Envolvendo o cavaco que gira sobre si mesmo — bem no ponto onde o calor é maior — o fluido Synergy 735 da Blaser se turva e libera uma fase que parece oleosa, criando uma emulsão ainda mais lubrificante. Em exaustivos testes no Centro de Tecnologia da Blaser Swisslube, especialistas em fluidos de usinagem analisam detalhadamente o processo de usinagem. O objetivo: Usando o conhecimento acumulado e dados precisos para agilizar o desenvolvimento de melhores fluidos! A ideia de registrar em vídeo e imagens de alta precisão os detalhes do processo de usinagem, formação de cavacos e comportamento do fluido de usinagem, surgiu durante um projeto desenvolvido em parceria com a renomada ETH Zurich. A equipe de Pesquisa e Desenvolvimento da Blaser Swisslube, empresa suíça especializada em fluidos de usinagem, foi responsável pelo planejamento e implementação. Uma câmera de alta velocidade com macro objetiva posicionada atrás de um anteparo de vidro, de forma a isolar o fluido, registra imagens nítidas e precisas durante o processo. Uma lâmpada circular garante a iluminação necessária durante o teste usando uma fresa de metal duro afiada e ângulo de ataque de 0°. Na usinagem de titânio, as maiores temperaturas são atingidas próximo à aresta de corte e no cavaco. Isso é visível na nuvem clara que se forma ao redor do cavaco. (Imagem: Blaser Swisslube) Os resultados são fascinantes: As imagens de alta velocidade revelaram o desempenho superior do fluido isento de óleo e solúvel em água, o Synergy 735. O produto garantiu uma melhor lubrificação a temperaturas elevadas durante a usinagem, mostrando que sua ação é rápida, o suficiente para otimizar processos de fresamento. O Synergy 735 muda suas características e se adapta como um camaleão aos diferentes processos de produção. Comparação de latão Synergy 735 latão azul “Com nosso Centro de Tecnologia, conseguimos entender melhor que os concorrentes. Esse olhar cuidadoso sobre todos os detalhes e parceria entre nossa equipe de químicos e especialistas em usinagem nos permitem desenvolver fluidos que melhoram os processos de forma sustentável, reduzindo custos de produção e aumentando a vida útil das ferramentas”, explica Marc Blaser, CEO da Blaser Swisslube. Ao...
O turbo fluido metalomecânica para a indústria automóvel

O turbo fluido metalomecânica para a indústria automóvel

by | Mai 29, 2021 | Especialização

O turbo fluido metalomecânica para a indústria automóvel Toda a gente na indústria automóvel está a falar de valores de emissão e de redução dos motores de combustão neste momento. Para acelerar a investigação básica no campo da produção de turbocompressores, a Blaser Swisslube, em colaboração com os seus parceiros, realizou testes extensivos no próprio Centro Tecnológico da empresa. Os fornecedores de automóveis e os sub-fornecedores estão extremamente interessados nas conclusões, especialmente no potencial de poupança. O escândalo do gasóleo em torno dos valores manipulados das emissões continua a pairar na mente das pessoas. Os requisitos de CO2 na Europa são ambiciosos. Em 2020, a produção deverá limitar-se a 95g de CO2/km. A redução é um tema quente para os fornecedores de automóveis. Os impulsos turbocompressores ajudam a colocar os motores em forma com baixa deslocação. No que diz respeito aos veículos de passageiros, o número de produção de turbocompressores deverá aumentar para 60 milhões de unidades por ano em 2020. Este é um aumento de appr. 27%, apesar do aumento da eletromobilidade. Mas a produção de turbocompressores é muito complexa. Processos estáveis e fiáveis, bem como a elevada produtividade são cruciais. Testes realizados no próprio Centro Tecnológico blaser Swisslube, na Suíça, demonstraram claramente o que pode ser alcançado com processos cuidadosamente planeados e o fluido metalúrgico certo. A vida útil da ferramenta aumentou de 1.200 para 2.000 exercícios Em 2013, Blaser começou a realizar testes juntamente com um fabricante de ferramentas líder no campo da moagem de habitação de turbinas. Isto envolveu o calor da maquinação resistindo ao aço fundido (1.4849, 1.4848 bem como 1.4837). O objetivo dos testes era encontrar a combinação ideal de fluido de ferramenta/metalomecânica, criando assim valor acrescentado para o cliente. O critério de referência para o teste foi a perfuração e a moagem facial utilizando componentes originais e componentes de teste. As ferramentas e a estratégia de fluido metalomecânica foram cuidadosamente planeadas para cada processo de maquinação. Graças à Ferramenta Líquida de Blaser, a vida útil da ferramenta de 1.200 exercícios foi aumentada para mais de 2.000 exercícios. No que diz respeito à moagem, a vida útil da ferramenta foi aumentada até 25 por cento para cortes ásperos e apliques. 45 por cento para terminar. Maior vida útil da ferramenta graças à Ferramenta Líquida de Blaser Investigação básica Em...
Investigação sobre o processamento de lâminas de turbina com lubrificação mínima de quantidade

Investigação sobre o processamento de lâminas de turbina com lubrificação mínima de quantidade

by | Mai 29, 2021 | Especialização

Investigação sobre o processamento de lâminas de turbina com lubrificação mínima de quantidade Lâminas de demonstração na Liechti Engineering num Turbomill 1400i (tempo de reviravolta: 63min). A massa da quantidade em branco para: 150x70x480mm. A Blaser Swisslube realizou uma extensa análise da moagem de lâminas de turbina de aço em colaboração com a GF Machining Solutions AG – Liechti Engineering e Walter AG. Conclusão: A lubrificação mínima de quantidade (MQL) permite otimizar o processo e oferece um potencial de poupança quando se trata de custos de ferramenta. O esforço colaborativo começou há cerca de 1,5 anos. A Liechti Engineering iniciou o projeto, pretendendo otimizar o processamento de lâminas de turbina com o apoio de Blaser Swisslube e Walter. As lâminas, feitas de aço resistente ao calor de alta liga, são primeiro rugosas e, em seguida, pré-terminadas antes de um acabamento final. A fase-chave de processamento em particular (ou seja: O tempo de ciclo mais longo, e, portanto, os custos de produção mais elevados) foi cuidadosamente examinado ao longo do projeto. Centro Tecnológico Blaser Swisslube Durante os testes iniciais no centro tecnológico interno da Blaser Swisslube na sede em Hasle-Rüegsau, os blocos de aço cromado X20 foram moídos com um GF Mikron HPM 800U – ambos ásperos e acabamentos. O processamento foi realizado com um fluido metalúrgico, MQL, bem como seco e com arrefecimento puro de ar comprimido, e posteriormente comparado. Foram utilizados vários parâmetros de corte. O processamento de MQL demonstrou os seus méritos quando se tratou de reduzir o desgaste do flanco durante o acabamento, e o acabamento superficial também foi muito bom. Portanto, provou ser a escolha ideal para este processo. Centro tecnológico e Centro de Competências de Blaser Swisslube em Hasle-Rüegsau Resultados da investigação obtidos pela Liechti Engineering Foram então realizados outros testes na Engenharia Liechti, em Langnau. As lâminas foram maquinadas usando um Turbomill 1400i. Os resultados obtidos coincidem com os resultados obtidos no centro tecnológico de Blaser. Além do aço cromado X20, a Liechti Engineering também processou aço cromado X2 de difícil-para-máquina, de forma a colocar o processo MQL sob escrutínio. Conclusão: Graças ao processamento de MQL, o desgaste na extremidade de ponta é reduzido e as ferramentas têm uma vida útil mais longa. Isto oferece um potencial de poupança no que diz respeito aos custos da ferramenta. O teste mostrou...
Expandindo continuamente a nossa experiência no campo da lubrificação mínima de quantidade

Expandindo continuamente a nossa experiência no campo da lubrificação mínima de quantidade

by | Mai 29, 2021 | Especialização

Expandindo continuamente a nossa experiência no campo da lubrificação mínima de quantidade O GROB G550 convertido em MMS no Blaser Swisslube Technology Center Para o efeito, a Blaser investiu numa nova máquina GROB e converteu-a em lubrificação mínima de quantidade (MQL). Uma abordagem holística que tenha em conta todos os parâmetros envolvidos no processo é típico. É por isso que a Blaser também trabalha com diferentes parceiros, por exemplo a EMUGE. Um fabricante de fluidos metálicos interessado em (ou usar) MQL – não é uma contradição? Para Blaser Swisslube, o fluido metalúrgico e a lubrificação mínima de quantidade andam de mãos dadas. O que pode parecer um pouco estranho para alguns, é normal para o negócio da família suíça. “Estamos empenhados em dotar os nossos clientes de valor acrescentado mensurável na área do corte e moagem de fluidos e soluções de lubrificante. Seja com um fluido de corte e moagem adequado ou com um lubrificante de quantidade mínima combinado com o processo”, explica Marc Blaser, CEO da Blaser Swisslube. Para expandir a experiência no domínio da MQL, foi adquirida este ano uma máquina GROB G550, que foi especificamente modificada para a produção de MQL. “Procuramos desenvolver-nos de forma constante e compreender melhor as áreas de atividade no MQL. Para tal, trabalhamos em estreita colaboração com os parceiros”, conclui. Linha formando-se no GROB com ferramentas da EMUGE Um fabricante de fluidos metálicos interessado em (ou usar) MQL – não é uma contradição? Para Blaser Swisslube, o fluido metalúrgico e a lubrificação mínima de quantidade andam de mãos dadas. O que pode parecer um pouco estranho para alguns, é normal para o negócio da família suíça. “Estamos empenhados em dotar os nossos clientes de valor acrescentado mensurável na área do corte e moagem de fluidos e soluções de lubrificante. Seja com um fluido de corte e moagem adequado ou com um lubrificante de quantidade mínima combinado com o processo”, explica Marc Blaser, CEO da Blaser Swisslube. Para expandir a experiência no domínio da MQL, foi adquirida este ano uma máquina GROB G550, que foi especificamente modificada para a produção de MQL. “Procuramos desenvolver-nos de forma constante e compreender melhor as áreas de atividade no MQL. Para tal, trabalhamos em estreita colaboração com os parceiros”, conclui. Competência em lubrificação mínima de quantidade Ao utilizar o MQL, todo o processo deve ser...

Blaser Swisslube abre laboratório em Xangai

by | Mai 4, 2021 | Especialização

Blaser Swisslube abre laboratório em Xangai, otimizando o atendimento ao cliente O novo laboratório permite aos técnicos blaser realizar testes direcionados para os clientes no mercado e realizar formações relacionadas com produtos e química para peritos internos e externos. O especialista suíço em fluidos metálicos Blaser Swisslube abriu um laboratório dedicado na sua filial chinesa em Xangai. Uma vasta gama de testes de fluidos de água e metalomecânica pode agora ser feito localmente, minimizando o tempo de resposta ao teste e sublinhando os esforços de atendimento ao cliente da Blaser neste importante e dinâmico mercado. A empresa suíça é conhecida pela sua abordagem única de know-how e holística que ajuda a transformar o fluido metalúrgico numa “Ferramenta Líquida” que impulsiona a produtividade. Titulação Teste de compatibilidade de óleo Teste de chip Blaser Swisslube abriu o seu primeiro laboratório doméstico no mercado chinês. No novíssimo laboratório de Xangai, investigadores e técnicos de laboratório realizam uma vasta gama de testes. “O novo laboratório ajuda-nos a reduzir o tempo de resposta ao teste para metade, de duas semanas para uma semana”, explica David Liu, diretor-geral da Blaser Swisslube Central Asia. “A China é um mercado de crescimento muito importante para nós. Com a abertura do novo laboratório queremos reforçar os nossos esforços para prestar um serviço ao cliente sem precedentes na Grande China.” O novo laboratório permite aos técnicos blaser realizar testes direcionados para os clientes no mercado e realizar formações relacionadas com produtos e química para peritos internos e externos. Os exames laboratoriais incluem uma vasta gama de ensaios, desde a concentração de produtos miscíveis de água, o valor do pH, a dureza, o tamanho médio da gota, o cloreto, a condutividade, a compatibilidade do óleo e os testes de espuma até aos ensaios de corrosão metálica. Mr. Liu: “Todos estes testes podem ajudar a identificar problemas nos workshops e processos dos nossos clientes. Através da nossa experiência interna, trabalhamos em conjunto com os nossos clientes para encontrar uma solução de fluido metalomecânica ideal e aumentar a produtividade a longo prazo.” Os clientes Blaser na Grande China lucram com o coletor: O tempo de resposta ao teste é mais rápido, a entrada blaser e a resolução de problemas são mais precisas e rápidas. Como todo o processo é gerido na China, não existe barreira...