O refrigerante optimum garante a compatibilidade da pele e aumenta a produtividade
Graves problemas de pele entre os operadores de máquinas e o elevado nível de baixa por doença resultante deu aos responsáveis da Weber-Hydraulik GmbH motivo considerável de preocupação. O culpado foi o uso de um refrigerante instável. Trabalhando com os especialistas da Blaser Swisslube, trocaram os refrigerantes B-Cool 755 e Synergy 915, o que permitiu à empresa matar dois pássaros com uma pedra: Os problemas de pele são uma coisa do passado, enquanto a vida de refrigerante aumentou mais de cinco vezes e os custos foram reduzidos em 75%.
A Weber-Hydraulik GmbH é uma especialista internacional em soluções hidráulicas personalizadas e fiáveis. Há mais de 80 anos que a inovadora empresa familiar suábia, sediada em Güglingen, alemanha, oferece soluções sofisticadas e específicas de aplicação de acordo com os requisitos dos clientes. Desenvolvem garrafas de alta qualidade, blocos de controlo, sistemas de direção e suspensão, válvulas e agregados para máquinas móveis, veículos comerciais e máquinas-ferramentas, bem como equipamentos de resgate e componentes para energias renováveis. Fundada em 1939, a empresa é detida a 100 por cento pela família e tem um volume de negócios de cerca de 300 milhões de euros com mais de 1.700 colaboradores. O Grupo Weber-Hydraulik tem sete localizações em todo o mundo. A empresa oferece uma vasta gama de processos de fabrico no Güglingen, localização da Alemanha, que inclui tanto maquinação macia como dura, bem como eletroplatia.
Há quatro anos, um refrigerante instável causou problemas na fábrica de Güglingen. A vida da emulsão foi muito curta aos três a cinco meses. O maior desafio, no entanto, foi os graves problemas de pele entre os operadores de máquinas, o que levou a um elevado nível de baixa por doença. O conselho de empresa e a administração foram informados e a procura de um parceiro de refrigeração fiável começou.
A localização de Güglingen, alemanha da Weber-Hydraulik GmbH, oferece uma vasta gama de processos de fabrico que incluem maquinação macia e dura, bem como eletroplatia.
Abordagem holística
Procure, e vós encontrareis: Após as primeiras discussões com os especialistas em refrigeração da Blaser Swisslube, o nosso Diretor Regional de Vendas, Jochen Rühle, analisou os processos de produção na Weber-Hydraulik. “Numerosos fatores desempenham um papel na seleção da solução ideal de refrigeração, que vai desde os processos de fabrico até aos materiais processados até à água utilizada. Se o refrigerante for idealmente combinado para todas as condições, torna-se uma ferramenta líquida, o que aumenta a eficiência e a produtividade”, explica Jochen Rühle. Após uma análise exaustiva, foi recomendado a utilização de B-Cool 755 – um refrigerante contendo óleo mineral, que se caracteriza por um comportamento ótimo de enxaguamento, boa resistência ao crescimento de microrganismos, máquinas limpas e baixas taxas de top-up.
Numa primeira fase de teste, o B-Cool 755 foi posto à prova num torno gildemeister durante quatro semanas, após o que foram encomendados novos testes em toda a produção de vara de pistão. Como os testes foram muito bem sucedidos, todas as máquinas foram gradualmente convertidas em refrigerantes Blaser. Além do B-Cool 755, os blaser coolants Synergy 915 e Blasocut GR foram utilizados para a trituração e perfuração de buracos profundos.
Excelentes resultados
Desde que mudou para o B-Cool 755, os problemas de pele entre os colaboradores tornaram-se uma coisa do passado, o que é uma melhoria imensamente importante. Ao mesmo tempo, a vida útil do serviço de refrigeração aumentou de três para cinco meses anteriormente para mais de dois anos. Os custos do refrigerante foram reduzidos em uns impressionantes 75%.
Vincenzo Trivigno, Diretor de Produção da Weber-Hydraulik, relata: “Resolvemos os problemas de saúde dos nossos funcionários! Desde que começamos a trabalhar com Blaser Swisslube, também já não temos ferrugem nas hastes de pistão durante os meses de verão. Conseguimos reduzir consideravelmente os custos de retróriedade e aumentar a fiabilidade da entrega!”
Com base nas experiências extremamente positivas de Güglingen e em cooperação com a Blaser Swisslube, o Grupo Weber-Hydraulik quer normalizar os processos e os refrigerantes nas fábricas da Alemanha, Áustria e Polónia no próximo passo. Neste caso, a Weber-Hydraulik pode contar com o apoio competente do Blaser no local.
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