Da esquerda para a direita: Roland Brouczek (Berner + Straller), Hugo Limmer, Linus Erlacher (Werkzeugschleiferei Hugo Limmer) e Martin Reichhart (Blaser Swisslube GmbH Germany) no Rollomatic 620XS (Fotografia: Sonja Sindlhauser)

Em 2017, a Werkzeugschleiferei Hugo Limmer, especializada na produção de ferramentas de corte e maquinação de alta precisão, iniciou uma fase inicial de teste utilizando o óleo de moagem Blasogrind GTC 7 da Blaser. Os objetivos eram ambiciosos: Processos de moagem mais rápidos, menos intervalos de vestir e tempos de inatividade da máquina, melhor segurança de processo, menos rejeições, melhores superfícies e compatibilidade humana ótima. Blasogrind passou no teste com cores voadoras, e todos os objetivos foram alcançados. A eficiência da máquina aumentou 15%.

Werkzeugschleiferei Hugo Limmer foi fundado em 2000 e está sediado na pacata cidade de Waakirchen, na Baviera, não muito longe das margens do Lago Tegernsee. A empresa foca-se na produção de ferramentas de corte, perfuração, moagem e ferramentas especiais de alta precisão e em serviços de afiação para as indústrias de engenharia mecânica, aeroespacial e tecnologia médica. Os funcionários da loja de moagem de ferramentas têm muitos anos de experiência e fabrico dentro de tolerâncias muito apertadas.

A implementação de tais processos de moagem de alta precisão exige de forma fiável e eficiente um óleo de moagem adequado de alto desempenho. À procura de uma solução de refrigeração adaptada aos seus processos produtivos, o fundador da empresa Hugo Limmer e o engenheiro industrial responsável Linus Erlacher contactaram os especialistas da Berner + Straller GmbH em Munique, o parceiro oficial de negócios da Blaser Swisslube na Baviera, Saxónia e Turíngia. Os especialistas da Berner + Straller e Blaser examinaram os processos de moagem, procurando formas de otimizar as operações. A primeira máquina foi preenchida com Blaser GTC 7 em março de 2017, e outras máquinas foram gradualmente trocadas nos anos seguintes.

Linus Erlacher inspeciona uma extremidade de ponta na máquina de medição Zoller (Fotografia: SonjaSindlhauser)

Metas ambiciosas

No início da cooperação, foi realizada uma análise exaustiva da situação atual e definiram-se os objetivos. O novo fluido metalomecânica precisava de ser quase inodoro, assim como oferecer uma compatibilidade humana ótima e uma névoa baixa. “Ao mesmo tempo, quisemos melhorar continuamente a produtividade e a qualidade, tirar o máximo partido dos recursos disponíveis e, desta forma, acrescentar valor económico”, recorda o chefe da empresa, Hugo Limmer.

Um fluido metalúrgico que seja bem combinado com todos os parâmetros – desde o material em processo, as rodas de moagem e as máquinas até ao ambiente da máquina – pode ter um impacto significativo em todo o processo de produção. O engenheiro de aplicação Blaser Swisslube, Martin Reichhart, explica: “É por isso que examinamos todos os detalhes para encontrar o fluido metalúrgico ideal. Quando usado corretamente e complementado por serviços personalizados, o fluido metalomecânica certo torna-se uma Ferramenta Líquida e aumenta a produtividade global.”

No que diz respeito aos processos de produção utilizados na Werkzeugschleiferei Hugo Limmer, a escolha óbvia foi o óleo de moagem de alto desempenho Blasogrind GTC 7. Com a sua formulação orientada para o desempenho, este óleo de moagem está associado a altas taxas de remoção, intervalos de penso longos e excelente qualidade de superfície. É inodoro, incolor e claro, com lixiviação de cobalto muito baixa. Blasogrind GTC 7 é adequado para maquinar carboneto de tungsténio, cerâmica e cermet, tanto para moagem e afiação de ferramentas como para trituração de perfil e trituração de alimentos para animais. O desbloqueio rápido de ar garante um ótimo desempenho de arrefecimento e evita microcracões na ferramenta.

Linus Erlacher completa o passo final na máquina de medição Zoller antes da medição de precisão para a precisão de μm (Fotografia: Sonja Sindlhauser)