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与您的冷却剂合作伙伴 Blaser Swisslube 一起完成工艺优化

Blaser Swisslube 的 Simon Balz 和 Laubscher 的 Mirko Laubscher 的讨论

不仅仅是冷却液供应商——Blaser Swisslube 为其客户 Laubscher Präzision AG 在其内部技术中心复制和优化了整个生产过程。结果令人信服:循环时间缩短 16% 以上,刀具寿命延长约 15%。

Laubscher Präzision 在瑞士

该合作项目始于 2016 年。Blaser Swisslube 的目标是在其内部技术中心使用 Pfiffner 转台式多工位组合重建现有的生产流程,并逐步对其进行优化。评估加工策略和刀具与选择理想的金属加工液一样是整个过程的一部分。“在我们的技术中心,我们不仅可以广泛测试新开发的金属加工液,还可以模拟客户的工艺。我们必须记住,机械、策略、刀具、材料和冷却液等因素对加工过程具有决定性影响”,Blaser Swisslube 技术中心负责人 Christoph Wüthrich 解释说。

初始情况

行业:医疗技术
制造:精密车削零件
手术:各种–铣削、钻孔、车削、锯切等。
材料:不锈钢 1.4305
机械类型:Pfiffner 旋转移载机

为了生产精密车削零件,Laubscher Präzision AG 使用了多台 Pfiffner 旋转传送机。Laubscher AG 的 Mirko Laubscher 说:“我们想与我们的冷却剂合作伙伴 Blaser Swisslube 一起研究整个过程,以提高生产效率。”软性因素的改进,例如低泡沫、切削油的透明度和油雾的减少,对 Laubscher 来说同样重要。

在 Blaser Swisslube 技术中心的整个测试阶段,对工具和冷却剂进行了测试,并对工艺步骤进行了分析和优化。Blaser Swisslube 的应用工程师 Simon Sakica 解释说:“我们花时间单独测试每个参数,以便可持续地改进生产过程。”“此外,我们用透明的最新一代高性能切削油取代了通用切削油”,Sakica 补充道。Laubscher 监督并监督了该项目的开发。这包括在 Blaser Swisslube 的定期会议和访问。

实现的优化

投入研究的 1.5 年花得很好。周期时间下降了 16% 以上。生产过程的优化为客户节省了两站。由于选择了合适的刀具,刀具寿命增加了约 15%。“非常满意的项目结果,满足了我们的每一个期望。我们很高兴在我们的生产中实施这些变化,”Laubscher AG 的 Mirko Laubscher 总结道。Blaser Swisslube 也是一次积极的体验。“通过这些优化,我们能够为生产过程提供可衡量的附加值。Blaser Swisslube 的切削油 Blasomill GT 22 以其透明度、低泡沫和减少油雾的特点赢得了所有人的青睐。这是满足 Laubscher 需求的理想解决方案”,Simon Sakica 补充道。

Blaser Swisslube 的液体工具

该项目清楚地表明,生产率、经济效率和加工质量等因素在很大程度上取决于金属加工液的选择和质量以及加工专家的专业知识。除了冷却液,Blaser 在销售、研发、技术和客户服务领域的专业知识巩固了其作为优秀合作伙伴的地位。这种专业能力将金属加工液转化为液体工具,这是一种根据合作伙伴的特定需求量身定制的解决方案。

Laubscher 车间的景色

让我们向您展示我们如何使用 Liquid Tool 改进您的生产过程!