巴索 Vasco 3000 为汽车零件制造商实现刀具寿命和产能最大化
2020年初，玉环精润机械股份有限公司面临刀具成本高、机床利用率和生产效率无法达到预期的巨大挑战，因此向金属切削液专家瑞士巴索中国公司寻求解决方案。经过对生产工艺、材料和刀具的深入分析，巴索专家提出使用无矿物油的金属切削液Vasco 3000。该产品投入使用后效果显著：刀具寿命延长30%—55%，工艺可靠性保持稳定并实现冷却液成本降低。
玉环精润机械股份有限公司成立于2018年，这家位于浙江省玉环市的公司是一家雄心勃勃且发展强劲的汽车零部件制造商。从铸造、锻造毛坯到产品精密加工，主要生产汽车零部件、摩托车零部件和发动机零部件等，加工材料涉及铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢等。
优质的产品是企业立足之本，玉环精润公司致力于提升产品质量并优化整体成本。公司生产主管曾大胜先生解释道：“我们遇到的问题包括刀具寿命短导致的刀具成本高以及机床利用率和生产效率无法达到预期。因此我们的目标是建立一个稳定而高效的工艺流程，从而延长刀具寿命并提高生产效率。”同时，玉环精润希望降低冷却液成本。
冷却液变身为液体切削刀具
2020年初，玉环精润的决策者与瑞士巴索中国公司共同讨论冷却液解决方案。巴索销售代表王新灵回顾道：“巴索提供的是全方位的解决方案。其关键在于对水质、刀具、机床和材料等所有参数进行全面评估，以发掘出整个工艺流程中的所有优化潜力。”实际上，当金属切削液完美匹配所有工艺条件时，其自身即可成为一种液体切削刀具，并对生产效率、刀具寿命、表面质量以及机床清洁度等其他生产要素产生积极影响。“经过深入分析，我们推荐玉环精润使用巴索Vasco 3000。”王先生介绍道。
瑞士巴索的Vasco金属切削液源于自然材料，酯化油基，不含矿物油。其分子极性与上乘的抗抗磨损添加剂，可显著提升高要求的切削工艺稳定性。紧密的润滑油膜使得这款产品能够抵抗高压和高温。Vasco是韧性钢和钛加工的理想切削液。
测试阶段取得成功
2020年5月，新冷却液在一台马扎克卧式加工机床上进行了为期3个月的测试。这条产线生产卡车的刹车卡钳，材料为球墨铸铁 QT550，年产量25000件，加工工艺主要是面铣、镗孔和钻孔。在正式测试开始之前，巴索工程师预先协助玉环精润的生产人员完成液槽的清洗与更换，然后注入Vasco 3000切削液。“在测试阶段，我们对每个参数分别进行了跟踪优化，以持续改进生产过程。”瑞士巴索中国公司的王新灵说道。
测试获得了成功！经过持续优化，D160面铣刀的刀具寿命延长了30%，非标复合镗孔刀片寿命增加了39%，精镗刀具寿命提升了55%，工艺流程保持稳定。同时，添加冷却液所需的浓度比之前降低，因而节省了冷却液成本。Vasco3000极佳的润滑性能，让“更低的冷却液成本”、“更高的机床清洁度”和“更长的刀具寿命”成为现实！
整体成本得到优化
随着刀具使用寿命延长，并调整工艺参数，机床产出和效率实现了最大化。玉环精润的曾先生总结：“Vasco 3000优异的润滑性能，帮助我们提升了18%的生产效率，并优化了整体成本。单台机床一年即可节约成本61417元人民币！”
合作伙伴关系进一步深化
鉴于双方初步合作非常成功，玉环精润对瑞士巴索的产品及专业能力产生了浓厚的兴趣与极大的信心。现在Vasco 3000使用已超过一年半，其性能依然如初，不负期望。因此，玉环精润希望继续与瑞士巴索深化合作关系。下一步，巴索专家将在磨削工序层面继续为玉环精润创造价值。
生产效率和加工质量极大程度上取决于金属切削液的选择和质量以及加工专家的专业能力。不唯有优质的金属切削液，瑞士巴索在销售、研发、技术和客户服务等方面所具有的专业优势，都使其成为企业追求最优效益的首选合作伙伴。
