Ampliando constantemente nuestra experiencia en el campo de la lubricación de cantidad mínima
El GROB G550 convertido a MMS en el Centro Tecnológico Blaser Swisslube
Para este propósito, Blaser invirtió en una nueva máquina GROB y la convirtió a lubricación de cantidad mínima (MQL). Un enfoque holístico que tenga en cuenta todos los parámetros involucrados en el proceso es típico. Es por eso que Blaser también trabaja con diferentes socios, por ejemplo, EMUGE.
Un fabricante de fluidos metalúrgicos interesado en (o usando) MQL, ¿no es eso una contradicción?
Para Blaser Swisslube, el fluido metalúrgico y la lubricación de cantidad mínima van de la mano. Lo que puede sonar un poco extraño para algunos, es normal para la empresa familiar suiza. «Estamos comprometidos a proporcionar a nuestros clientes un valor agregado medible en el campo de las soluciones de fluidos y lubricantes de corte y molienda. Ya sea con un fluido de corte y molienda adecuado o con una cantidad mínima de lubricante adaptada al proceso», explica Marc Blaser, CEO de Blaser Swisslube. Con el fin de ampliar la experiencia en el campo de MQL, este año se compró una máquina GROB G550, que se modificó específicamente para la producción de MQL. «Estamos buscando desarrollarnos de manera constante y comprender mejor los campos de actividad en MQL. Para ello, trabajamos en estrecha colaboración con los socios», concluye.
Conformado de roscas en el GROB con herramientas de EMUGE
Un fabricante de fluidos metalúrgicos interesado en (o usando) MQL, ¿no es eso una contradicción?
Para Blaser Swisslube, el fluido metalúrgico y la lubricación de cantidad mínima van de la mano. Lo que puede sonar un poco extraño para algunos, es normal para la empresa familiar suiza. «Estamos comprometidos a proporcionar a nuestros clientes un valor agregado medible en el campo de las soluciones de fluidos y lubricantes de corte y molienda. Ya sea con un fluido de corte y molienda adecuado o con una cantidad mínima de lubricante adaptada al proceso», explica Marc Blaser, CEO de Blaser Swisslube. Con el fin de ampliar la experiencia en el campo de MQL, este año se compró una máquina GROB G550, que se modificó específicamente para la producción de MQL. «Estamos buscando desarrollarnos de manera constante y comprender mejor los campos de actividad en MQL. Para ello, trabajamos en estrecha colaboración con los socios», concluye.
Competencia en lubricación en cantidad mínima
Al utilizar MQL, se debe tener en cuenta todo el proceso. En los últimos años se han realizado avances significativos en el campo de MQL, que también presenta a los fabricantes de fluidos metalúrgicos el desafío de desarrollar productos especialmente adecuados para este propósito. Dados los procesos de mecanizado adecuados y la correcta implementación, Blaser Swisslube ve un enorme potencial en MQL. La conversión a MQL requiere la adaptación de herramientas y parámetros de proceso. Sin embargo, muchos usuarios carecen de experiencia con los procesos MQL, lo que puede compensarse con la participación de expertos y el conocimiento de los proveedores de herramientas, equipos y fluidos metalúrgicos. Con la máquina convertida a MQL, Blaser Swisslube puede comparar aplicaciones y materiales con MQL, aceites de corte y molienda y refrigerantes miscibles en agua, y desarrollar conocimientos prácticos sobre el proceso. Queremos proporcionar respuestas a las preguntas de nuestros clientes, incluso en el campo de MQL», dice Tobias Mathys, Gerente de Ingeniería de Procesos de Blaser Swisslube.
Desarrollo de procesos con EMUGE
Un proyecto con EMUGE comenzó a principios de 2019. El objetivo de la investigación fue obtener conocimiento en el campo de la formación de roscas en aleaciones de acero en términos de las fuerzas de corte en correlación con el producto MQL utilizado. Para este propósito, los hilos se formaron con una herramienta de EMUGE, que a menudo se encuentra en las industrias aeroespacial y automotriz.
No todos los materiales son adecuados para la formación debido a sus propiedades materiales. Los materiales aptos para el conformado deberán tener una resistencia a la tracción inferior a 1400 N/mm2 con una elongación de al menos el 5 %. «Las diferencias entre los diversos materiales y aleaciones son enormes. Nuestra aspiración como socio mql es conocer la ventana de proceso óptima para nuestras soluciones MQL», añade Tobias Mathys. «El par depende de los factores material, lubricación, diámetro de prefabricación, dimensión de la rosca, geometría y también recubrimiento de la herramienta. Gracias a los altos estándares de calidad de las herramientas EMUGE y al amplio conocimiento del proceso de sus tecnólogos, hemos podido desarrollar un método de prueba reproducible. Este método nos permite hacer declaraciones sobre nuestros productos y su área de aplicación», concluye Tobias Mathys.
Empleado de Blaser Swisslube evaluando los datos
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