Client satisfait chez AMI Industries

Lorsque AMI Industries, un fabricant de précision de Tainan, à Taïwan, a acheté un nouveau centre d’usinage, le fabricant de machines allemand a recommandé l’utilisation des fluides de travail des métaux Blaser Swisslube. Après discussion avec les experts Blaser, les décideurs d’AMI Industries ont conclu à une phase de test. Ils se fixent des objectifs ambitieux : Prolongeant la durée de vie de l’outil, réduisant les coûts d’outil et de production, améliorant la qualité de la surface. Avec l’approche holistique de Blaser Swisslube et un changement vers le fluide de travail des métaux B-Cool 755, tous ces objectifs ont été atteints.

AMI Industries Inc. est spécialisée dans l’usinage de précision de composants complexes pour les industries aérospatiale, automobile, médicale, informatique, hydraulique, optique et pneumatique. La société a été créée en 2008 et est située dans le parc technologique de Liuying à Tainan, à Taïwan. Le parc de machines AMI Industries dispose des machines d’usinage multi-axes les plus modernes pour le tournage, le fraisage et le perçage.

Lorsque AMI Industries a acheté un nouveau centre d’usinage, les ingénieurs du constructeur de machines allemand ont recommandé l’utilisation des fluides de travail des métaux Blaser Swisslube. AMI Industries a contacté Blaser pour trouver la solution de refroidissement idéale. Après les premiers entretiens, il est vite devenu évident qu’il y avait un potentiel d’optimisation dans l’ensemble des processus de production. « Notre objectif principal était de prolonger la durée de vie des outils, de réduire les coûts d’outillage et de production ainsi que d’améliorer la qualité de surface des pièces usinées », explique M. Jian Yao Huang, directeur de la division commerciale aérospatiale d’AMI Industries.

Dennis Wu, responsable du service client de Blaser à Taïwan, raconte : « En plus d’une meilleure performance de refroidissement, d’une meilleure qualité de surface et d’un temps de cycle réduit, nous avons également visé une précision dimensionnelle améliorée. Afin de proposer un fluide métallurgique idéal, les experts Blaser devaient évaluer en profondeur les processus de production, les machines, les matériaux et les outils. Cette approche intégrée spécifique à Blaser garantit que le fluide de travail des métaux devient un « outil liquide », influençant positivement des paramètres tels que la durée de vie de l’outil, la qualité de surface et les coûts de production.

Pièce de précision produite

Phase de test avec B-Cool 755

AMI Industries et Blaser Swisslube ont convenu de réaliser un premier test sur un tour vertical dans la production de pièces de moteurs aéronautiques en Inconel 718. Après mûre réflexion, Dennis Wu a suggéré l’utilisation du B-Cool 755. Le B-Cool est un produit miscible à l’eau, fluide de coupe sans chlore à base d’huile minérale. Ses caractéristiques incluent un faible comportement moussant en eau dure et douce avec une bonne stabilité, une bonne protection contre la corrosion et une faible consommation. « Le B-Cool 755 a été initialement développé pour l’aluminium et les alliages d’aluminium, mais il s’est également avéré très efficace lors de l’usinage de matériaux plus difficiles à traiter. Il a aidé les clients à augmenter la durée de vie des outils dans une large gamme de matériaux. c’est pourquoi nous étions convaincus qu’il pouvait prolonger considérablement la durée de vie des outils pour AMI Industries, tout en réduisant les coûts et en augmentant l’efficacité de la production », explique Dennis Wu.

Usure de l’outil réduite de plus de 20 %

La phase de test, qui s’est déroulée à l’automne 2018, a donné des résultats très satisfaisants. Le nouveau fluide de travail des métaux réduit considérablement l’usure des outils : à l’avant de l’outil de coupe de 21 %, sur le côté de 26 %. Dennis Wu : « La durée de vie de l’outil et la stabilité du processus se sont améliorées. Et, last but not least, la qualité de surface des pièces produites a également été optimisée. »

Optimiser le temps de cycle

Selon les conditions d’usure, les paramètres du processus ont été ajustés pour optimiser les temps de cycle et améliorer l’efficacité globale de la production. Les vitesses d’avance ont été augmentées, les temps de cycle et le coût des machines-outils ont été réduits. En plus de cela, les coûts des fluides pour le travail des métaux pourraient également être réduits, ce qui permettrait d’économiser 133.500 nouveaux dollars taïwanais (environ 31.350 RMB) par an.

Blaser Swisslube et AMI Industries continueront de coopérer et d’augmenter l’efficacité de la production.