Vasco 3000 maximise la durée de vie des outils et la productivité du constructeur automobile
Yuhuan Jingrun Machinery Co. Ltd., créée en 2018 et située dans la ville de Yuhuan près de Taizhou dans la province du Zhejiang à l’est de la Chine, est un jeune mais ambitieux fabricant de pièces automobiles en croissance rapide. L’entreprise produit principalement des pièces automobiles, des pièces de moto ainsi que des pièces de moteur. Les processus de fabrication comprennent des ébauches de coulée et de forgeage ainsi que l’usinage de précision. Les matériaux comprennent la fonte, l’acier au carbone, l’acier allié, l’acier inoxydable et autres.
Pour fournir des produits de plus haute qualité, les décideurs de Yuhuan Jingrun voulaient se concentrer sur l’amélioration de la qualité du produit tout en optimisant le coût global. M. Dasheng Zeng, le superviseur de production responsable, explique : « Nous avons eu le problème des coûts d’outils élevés en raison d’une durée de vie trop faible. L’efficacité de la production et l’utilisation de la machine n’ont pas répondu à nos attentes. Nous nous sommes fixé pour objectif de créer un processus fiable et hautement efficace, d’augmenter la durée de vie de l’outil et d’améliorer l’efficacité de la production. » Dans le même temps, Yuhuan Jingrun visait à réduire le coût des fluides de travail des métaux.
Début 2020, les décideurs de Yuhuan Jingrun et Blaser Swisslube China ont discuté de la situation. Jack Wang, représentant des ventes Blaser, revient : « Blaser est synonyme d’une approche globale : Il est crucial d’évaluer tous les paramètres, tels que la qualité de l’eau, les outils, les machines et les matériaux, afin d’identifier le potentiel d’optimisation de l’ensemble du processus. influence tous les autres facteurs – productivité, durée de vie de l’outil, qualité de surface, propreté de la machine – de manière très positive. M. Wang : « Après notre analyse approfondie, nous avons recommandé l’utilisation de Vasco 3000. »
Les fluides de coupe Vasco de Blaser Swisslube sont sans huile minérale. Ils sont à base d’esters et en raison de leur polarité et d’additifs anti-usure sélectionnés, ils offrent des performances exceptionnelles lorsqu’il s’agit d’opérations de coupe très exigeantes. Ils résistent aux pressions et températures élevées grâce à un film lubrifiant compact. Les fluides de coupe Vasco sont idéaux pour l’usinage des aciers durs et du titane.
En mai 2020, le nouveau liquide de refroidissement a été testé sur un centre d’usinage horizontal Mazak pendant trois mois. Les pièces produites par cette ligne de production sont des étriers de frein pour camions. Le matériau est la fonte ductile QT550, la production est de 25’000 pièces par an. Les pièces sont fabriquées par fraisage, alésage et perçage. Avant que Vasco 3000 ne puisse être introduit, les ingénieurs de Blaser Swisslube ont aidé l’équipe de production de Yuhuan Jingrun à nettoyer le réservoir. Dans un deuxième temps, le nouveau fluide de travail des métaux a été rempli dans les réservoirs. Jack Wang de Blaser Swisslube Chine : « Au cours de la phase de test, nous avons suivi et optimisé chaque paramètre séparément afin de pouvoir améliorer en permanence le processus de production. »
La phase de test s’est avérée fructueuse : Après une optimisation continue, la durée de vie de la fraise à surfacer D160 a pu être augmentée de 30 %, la durée de vie d’une plaquette d’alésage composite non standard a été augmentée de 39 % et la durée de vie d’un outil d’alésage fin a augmenté de 55 %. La sécurité du processus est restée au même niveau élevé. Étant donné que la concentration du liquide de refroidissement utilisé était plus faible qu’auparavant, les coûts du liquide de refroidissement pourraient également être abaissés. « Des coûts de liquide de refroidissement réduits, une meilleure propreté de la machine et une durée de vie de l’outil considérablement plus longue – cela a été possible grâce à l’excellent pouvoir lubrifiant du Vasco 3000 », explique Jack Wang.
Avec la durée de vie plus longue de l’outil, les paramètres de processus ont pu être ajustés et le rendement et l’efficacité de la machine ont été maximisés. M. Zeng de Yuhuan Jingrun résume : « En raison des excellentes performances de lubrification, nous avons augmenté l’efficacité de 18 % et réduit le coût global. Nous avons économisé 61’417 yuans chinois par an sur une seule machine. »
Étant donné que la coopération initiale a été très fructueuse, Yuhuan Jingrun a un fort intérêt et une grande confiance dans les produits et le savoir-faire de Blaser Swisslube. Vasco 3000 est utilisé depuis plus d’un an et demi et a répondu à toutes les attentes élevées. c’est pourquoi Blaser Swisslube et Yuhuan Jingrun visent à renforcer la collaboration à l’avenir. Dans une prochaine étape, les experts Blaser analyseront les processus de broyage dans le but de créer de la valeur pour le client.
Des facteurs tels que l’efficacité de la production et la qualité du traitement dépendent dans une large mesure de la sélection et de la qualité des fluides de travail des métaux et de l’expertise des experts en traitement. En plus des excellents liquides de refroidissement, c’est l’expertise en vente, R&D, technologie et service client qui fait de Blaser Swisslube un partenaire privilégié dans la quête d’une efficacité maximale.
