Il trasferimento in una nuova struttura ha offerto l’opportunità di sostituire le macchine CNC con un nuovo fluido per la lavorazione dei metalli per migliorare la qualità dell’aria e la pulizia presso la Wells Manufacturing di Houston.

A volte i fluidi sintetici per la lavorazione dei metalli finiscono per avere un impatto negativo sulla durata dell’utensile se utilizzati con materiali resistenti. Wells Manufacturing ha superato questo problema quando si è convertito in un nuovo prodotto di Blaser Swisslube.

Mentre si preparava a trasferire fisicamente 14 fresatrici e tornitrici nel suo nuovo edificio a Houston, in Texas, il proprietario James Wells ha deciso che era il momento giusto per esaminare ogni processo alla Wells Manufacturing per una potenziale ottimizzazione.

Aveva appena investito in una nuova struttura più grande con luci brillanti e nuovi pavimenti epossidici lucenti destinati a rappresentare la cultura della qualità alla Wells Manufacturing. Ma è stato solo quando ha dovuto pulire le sue macchine per il trasloco che ha pensato ai fluidi per la lavorazione dei metalli che vi entravano. Dopo un decennio di riempimento dei pozzetti con lo stesso prodotto, ha riconosciuto l’opportunità di provare qualcosa di nuovo nella speranza di migliorare ulteriormente il nuovo ambiente del negozio.

Il signor Wells ha incontrato John Hinders, il responsabile dell’area di Blaser Swisslube, per discutere le sue opzioni. “Ho suggerito al signor Wells di provare a passare a uno dei nostri nuovi prodotti, Synergy 735. Ho pensato che avrebbe migliorato la qualità dell’aria e l’odore nell’officina, e forse anche la durata dell’utensile”, afferma Hinders.

Il proprietario James Wells mostra a Carsten Witthuser, direttore generale di Blaser Americas, parti lavorate con precisione realizzate presso la Wells Manufacturing di materiali tra cui leghe a base di nichel, acciai temprati e acciai inossidabili.

Una soluzione sintetica

Wells Manufacturing produces parts for many different industries, and that comes with a wide variety of materials including nickel-based alloys, hardened steels, stainless steels (including 13 chrome) and more. This makes Synergy 735 a particularly good fit for Wells Manufacturing because the metalworking fluid is specially developed for mixed production, Mr. Hinders says.

Introduced by Blaser in 2018, Synergy is a completely clear, water-miscible metalworking fluid with a neutral odor. Despite the cleaner formula, the main concern at Wells Manufacturing was how a synthetic product would perform — and impact tool life — when used for machining tougher materials.

In 2018, Mr. Wells decided to test the new metalworking fluid in one of his Doosan machines. It didn’t hurt that he had a chance to meet Titan Gilroy of “TITANS of CNC” at the International Manufacturing Technology Show (IMTS) that year. Mr. Gilroy was an early adopter of Synergy in his own shop.

“I think that Titan’s endorsement of Synergy actually got his curiosity aroused,” Mr. Hinders says. “They met at IMTS, and Mr. Wells really likes what Titan is doing at his shop and with his training initiative for the industry.”

Il fluido giusto per l’applicazione

Più di un anno dopo quella prima prova, il signor Wells riferisce di una migliore qualità dell’aria, un minor consumo di concentrato, una durata dell’utensile equivalente o migliore e una durata della coppa molto migliorata. “Ho appena ripulito la coppa di quella prima macchina dopo un anno, ed è andata molto più velocemente perché in realtà non era sporca”, dice. “Prima richiedeva molto più lavoro e richiedeva tutto il giorno, ma ora è fatto in tre o quattro ore, meno della metà del tempo”.

Dopo il successo della macchina di prova, tutte le 14 frese e torni Doosan nell’officina sono state convertite a Synergy 735. Anche i dipendenti di Wells Manufacturing hanno notato la differenza. “Mia moglie dice che pensa che io non vada più a lavorare in un negozio di attrezzi, perché non ho più lo stesso odore quando torno a casa. È meraviglioso”, afferma il macchinista Angel Arizpe.

“Ho visto in prima persona la differenza nella durata dell’utensile dopo aver provato diversi refrigeranti in passato”, afferma il signor Wells. “I sintetici hanno una storia nel nostro settore di non gestire bene i materiali duri e l’acquisto di nuovo metallo duro è di solito una delle prime quattro o cinque spese in un negozio. Blaser ha superato questo problema con Synergy.”

Synergy 735 è una miscela di poliglicoli progettata per fornire una maggiore lubricità e un pH neutro. Queste caratteristiche supportano tassi di rimozione del materiale più elevati riducendo al minimo l’usura degli utensili e fornendo finiture superficiali paragonabili a quelle ottenute con i fluidi per la lavorazione dei metalli a base di olio minerale. La formula sintetica è priva di sostanze come battericidi, boro, formaldeide, zolfo e cloro, che possono essere dannose per l’ambiente e pericolose per i dipendenti. Synergy 735 è stato progettato per un’eccellente risciacquabilità per garantire macchine e parti più pulite.

“I fluidi per la lavorazione dei metalli sono un piccolo investimento in termini di costi di produzione complessivi, ma hanno un impatto praticamente su ogni parte del processo di produzione”, spiega Hinders. “Molti negozi non capiscono quanto sia importante investire in quello giusto per la loro applicazione. Ma l’estensione immediata della durata dell’utensile anche del 10% contribuisce notevolmente ai profitti, per non parlare dei vantaggi meno quantificabili di un ambiente di lavoro più pulito”.