Dosáhnou úspor nákladů na nástroje a stabilních procesů v lékařském průmyslu
Sigma Surgical in India experienced the leverage effect of the optimal coolant on the productivity: They were able to reduce tool costs by almost 50 percent and achieve a stable process with Synergy 735 and Vascomill CSF 35.
Sigma Surgical, která se nachází v Ahmadábádu, je nadcházejícím lídrem v sektoru indických lékařských implantátů a chirurgických nástrojů. Vyrábějí kostní šrouby, kostní destičky, kyčelní a kolenní klouby a další z titanu a nerezové oceli (316 LVM) a chirurgických nástrojů. Společnost Sigma surgical, známá vysoce kvalitními implantáty, byla založena panem J J Gothi v roce 1998 s pouhými 3 zaměstnanci. Odtud se společnost rozrostla skoky a hranicemi. Nyní pod vedením pana Mehula Gothiho a jeho vize poskytovat indickým zákazníkům implantáty mezinárodní kvality za dostupnou cenu je Sigma Surgical nastavena na budoucnost se svým nejmodernějším zařízením.
Aby bylo zboží kvalitnější, chtěli se ti, kdo rozhodují v Yuhuan Jingrun, zaměřit na zlepšení kvality výrobků a zároveň optimalizovat celkové náklady. Pan Dasheng Zeng, odpovědný vedoucí výroby, vysvětluje: „Měli jsme problém s vysokými náklady na nástroje kvůli příliš nízké životnosti nástrojů. Efektivita výroby a využití stroje nesplnily naše očekávání. Naším cílem je vytvořit spolehlivý a vysoce efektivní proces, zvýšit životnost nástroje a zlepšit efektivitu výroby.“ Yuhuan Jingrun se zároveň snažil snížit náklady na kovoobráběcí kapaliny.
Přesto měli problémy s předchozí chladicí kapalinou. Neměly stabilní proces a bojovaly s nepředvídatelným opotřebením nástroje. „Nepředvídatelné opotřebení břitových destií v Sigma Surgical se lišilo v prodloužení, které jim neumožňuje správně plánovat a pracovat. Byla zde také mezera, protože některé nástroje vykazovaly vyšší opotřebení nástroje než jiné. To vedlo k odmítnutí komponent a negativně ovlivnilo produktivitu“ vysvětluje Amol Pawar, odpovědný obchodní zástupce společnosti Blaser Swisslube. „Amol Pawar nám vysvětlil, jak analyzovat výrobní situaci a co můžeme očekávat dále, pokud jde o optimalizaci a úspory nákladů,“ vysvětluje Mehul Gothi, ředitel společnosti Sigma Surgical.
Věřil v komplexní Blaserův přístup, když hledal dlouhodobý vztah a technologického vedoucího partnera. Tak dal souhlas s testem s řešeními chladicí kapaliny Blaser. Vyrobenou částí pro test byl twin lock BCP šroub vyrobený z titanu.
Holistic approach of Blaser
S holistickým pohledem na výrobní proces doporučil specialista na chladicí kapalinu Blaser provést testy s Vascomill CSF 35 na soustružníku švýcarského typu a Synergy 735 na 5osém VMC. Ze svých zkušeností věděl, že Vascomill CSF 35, speciálně navržený řezný olej, bude skvělý pro tuto soustružní aplikaci v lékařském segmentu. Vascomill CSF 35 má velmi nízké emise a zajišťuje velmi čisté pracovní prostředí. Čisté pracovní prostředí je pro Mehul Gothi důležité. „Synergy 735 je inovativní formulace, která předčí vynikající kvalitu povrchu a extrémně nízké pěnění“, vysvětluje Amol Pawar z Blaser Swisslube India.
Results which convince
Se synergy 735 byla životnost vrtání vrtání na 5osém stroji zvýšena z 8,5 na 13,7 metru. Před změnou na Vascomill CFS 35 se životnost nástroje na soustružníku švýcarského typu lišila od 57 do 72 metrů. Poté bylo konzistentně dosaženo 120 metrů. Zvýšená a konzistentní životnost nástrojů vedla k celkové úsporě nákladů ve výši 2,5 milionu INR ročně. Investice, která se vyplatí. I když jsou náklady na chladicí kapalinu Vascomill CSF 35 a Synergy 735 vyšší než u předchozího výrobku. Očekávaný pákový efekt byl prokázán v nejlepším.
Collaboration also in the future
Mehul Gothi je přesvědčen, že správné řešení chladicí kapaliny má pozitivní vliv na celý výrobní proces a celkové náklady. „Na vlastní oči jsem viděl, jak je důležité používat optimální chladicí kapalinu pro celý proces“ uzavírá. Také vynikající po prodeji vynikl. Do budoucna budou Sigma Surgical a Blaser Swisslube India spolupracovat na tom, aby i s větším výrobním závodem sigma plánuje v příštích dvou letech rozšířit výrobu o další stroje, výrobní procesy budou i nadále fungovat hladce a stabilně s řešeními chladicí kapaliny Blaser.
