Blaser Swisslube Logo
Genau hinschauen lohnt sich…

Process Engineer Marco Kunz, Mitentwickler der automatischen Verschleissmessung, im Technologiecenter von Blaser Swisslube

… mit Sensorik und Daten zu effizienter und sicherer Zerspanung

Der Kühlschmierstoff ist in der modernen Zerspanung ein entscheidender Faktor für Qualität, Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit. Blaser Swisslube, der Schweizer Spezialist für Kühlschmierstofflösungen, zeigt, wie sich die Vorteile moderner Hochleistungsschneidöle mit gezielter Sensorik objektiv messen und zur Prozessoptimierung einsetzen lassen.
Kamera zum Erfassen des Werkzeugverschleisses

Kamera zum Erfassen des Werkzeugverschleisses beim Linearschlitten der Langdrehmaschine

Forschung und Praxis Hand in Hand

Blaser Swisslube entwickelt seit vielen Jahren Kühlschmierstoffe, die weltweit in unterschiedlichsten Bearbeitungsprozessen eingesetzt werden. Die Verbindung aus Grundlagenforschung, eigenem Technologiecenter und anwendungsnaher Entwicklung ermöglicht es dem Unternehmen, Produkte gezielt auf reale Fertigungsbedingungen abzustimmen.

Im Zentrum steht dabei das Verständnis des gesamten Zerspanungsprozesses – also das Zusammenspiel von Maschine, Werkzeug, Werkstoff, Bearbeitungsparametern und Kühlschmierstoff. Um diese komplexen Wechselwirkungen präzise zu erfassen und zu verstehen, setzt Blaser Swisslube auf Sensorik, digitale Datenerfassung und -auswertung.

 

Sensorik im Dienst der Zerspanung
Blaser Swisslube betreibt eine hochmoderne Langdrehmaschine der Firma Star Micronics mit Stangenlademagazin und Hochdruckkühlschmierstoffsystem. Diese Versuchsanlage ist mit einer Vielzahl an Sensoren ausgerüstet, die mechanische und thermische Effekte direkt im Prozess erfassen.

Maschinenseitig werden Spindellasten, Achspositionen und Makrovariablen erfasst. Ergänzend messen an mehreren Positionen Vibrationssensoren Schwingungen im Bereich von 10 Hz bis 10 kHz – ideal, um Phänomene wie den Rundlauf der Stangen im Magazin, Rattern bei der Bearbeitung und ändernde Schnittkräfte zu erkennen. Druck-, Durchfluss- und Temperatursensoren überwachen die Kühlschmierstoffversorgung, während Luftqualitätssensoren die Ölnebelkonzentration im Maschinenumfeld quantifizieren.

Intelligentes Datenmanagement

Die grosse Menge an Sensordaten wird über den Microsoft Azure IoT Stack erfasst und in Echtzeit analysiert, so dass die Versuche beim Überschreiten von beliebig definierbaren Grenzwerten sicher angehalten werden können. Darüber hinaus hilft Power BI, Dashboards zu erstellen, die den aktuellen Prozesszustand visualisieren sowie Trends, Anomalien und Verbesserungspotenziale aufzeigen.

Messbarer Mehrwert

Mit dem Einsatz moderner Sensorik gelingt es Blaser Swisslube, die Wirkung und den Mehrwert seiner Hochleistungsschneidöle objektiv zu belegen. Die Kombination aus Prozesswissen, datenbasierter Analyse und praxisnaher Testmethodik schafft die Grundlage für optimierte Zerspanungsprozesse – mit maximaler Produktivität, hoher Prozesssicherheit und messbarem Kundennutzen.

Vibrationssensor im LNS-Stangenlademagazin

Vibrationssensor im LNS-Stangenlademagazin

Automatische Verschleissmessung

The optical wear measurement is a proprietary development by Blaser Swisslube: a camera automatically captures images of the tool so that the wear mark width can be measured without manually interrupting the process and removing the tool.

This wealth of data provides unprecedented transparency across the entire machining process. Data-based analyses enable even the smallest changes in machining behavior to be detected at an early stage—a decisive step toward reproducible, economical tests and stable series production processes.

Vom Messwert zur Prozessverbesserung

The evaluation of the data allows the performance of different cutting oils to be compared accurately. For example, when turning lead-free brass alloys, it was shown that no relevant tool wear (vB <0.02 mm) occurred over 1000 minutes of engagement time – with consistent cutting forces, constant surface quality, and dimensional accuracy in the micrometer range. The stable process proves the excellent lubricating and cooling performance of the cutting oil used, but also its contribution to process reliability and surface quality. The topics of occupational safety and sustainability can also be substantiated with measurement data. In an experiment with a grinding machine, an air quality sensor quantified the amount of oil mist. The oil mist concentration was reduced by up to a factor of 15 by adjusting the anti-mist additives to the base oil. This not only reduces health risks and the risk of fire, but also significantly improves the workplace environment.[/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section]

This may also interest you: