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Blaser examine chaque copeau dans une série d’essais innovants

Blaser examine chaque copeau dans une série d’essais innovants

par | Nov 8, 2022 | compétence

Blaser examine chaque copeau dans une série d’essais innovants Il s’agit d’impressionnantes photos macro prises à grande vitesse : au ralenti, une fraise en carbure de tungstène enlève un copeau de laiton dans un mouvement parfait. Le lubrifiant réfrigérant Synergy 735 de Blaser s’opacifie autour du copeau qui s’enroule sur lui-même, à l’emplacement exact du point le plus chaud. Il libère une phase huileuse et forme ainsi une émulsion au pouvoir lubrifiant encore plus élevé. Les experts en lubrifiants réfrigérants de Blaser Swisslube étudient les processus d’usinage dans les moindres détails dans le cadre de séries d’essais complexes réalisées au sein de leur centre de technologie. Leur mot d’ordre : concevoir plus rapidement de meilleurs lubrifiants réfrigérants grâce à l’expertise et aux données ! L’idée de photographier et de filmer le processus d’usinage, la formation des copeaux et le comportement du lubrifiant réfrigérant avec une précision inégalée a germé au cours d’un projet commun avec la prestigieuse école polytechnique fédérale de Zurich. L’équipe de recherche et de développement de Blaser Swisslube, expert suisse en réfrigérants lubrifiants, a entrepris de planifier et de mettre en œuvre ce projet. L’utilisation d’une caméra haute vitesse avec objectif macro, placée derrière un verre de regard pour la protéger du liquide de refroidissement, devait permettre d’obtenir des images d’une netteté et d’une précision sans précédent. Un éclairage circulaire a été utilisé pour obtenir l’intensité lumineuse requise et une fraise en carbure de tungstène avec un angle d’hélice de 0° a été affûtée spécifiquement pour cet essai. Dans l’usinage du titane, les températures les plus élevées sont atteintes à proximité de l’arête de coupe et dans le copeau. Cela se traduit par la formation d’un nuage brillant autour du copeau. (Source de l’image : Blaser Swisslube) Les résultats obtenus sont fascinants : Les prises de vue à grande vitesse ont permis de mettre pour la première fois en évidence que le mode d’action du lubrifiant réfrigérant sans huile et soluble dans l’eau Synergy 735, à savoir un effet lubrifiant plus performant à des températures élevées, se produit également lors de l’enlèvement de copeaux et est suffisamment rapide pour optimiser les processus de fraisage. Les propriétés du Synergy 735 se modifient donc pour s’adapter au processus d’usinage, à la manière d’un caméléon. Comparaison avec le laiton Synergy 735 laiton bleu “ Notre centre...
Le turbo à fluide de travail des métaux pour l’industrie automobile

Le turbo à fluide de travail des métaux pour l’industrie automobile

par | Mai 29, 2021 | compétence

Le turbo à fluide de travail des métaux pour l’industrie automobile Tout le monde dans l’industrie automobile parle actuellement de valeurs d’émission et de réduction de la taille des moteurs à combustion. Afin d’accélérer la recherche fondamentale dans le domaine de la fabrication de turbocompresseurs, Blaser Swisslube, en collaboration avec ses partenaires, a effectué des tests approfondis dans le propre centre technologique de l’entreprise. Les fournisseurs et sous-traitants automobiles sont extrêmement intéressés par les résultats, en particulier le potentiel d’économies. Le scandale du diesel entourant les valeurs d’émission manipulées persiste toujours dans les esprits. Les exigences en CO2 en Europe sont ambitieuses. D’ici 2020, la production sera limitée à 95g CO2/km. La réduction des effectifs est un sujet brûlant pour les équipementiers automobiles. Les suralimentations du turbocompresseur aident à mettre les moteurs en forme avec une faible cylindrée. En ce qui concerne les véhicules de tourisme, les chiffres de production de turbocompresseurs devraient atteindre 60 millions d’unités par an d’ici 2020. Il s’agit d’une augmentation d’environ. 27 %, malgré une électromobilité croissante. Mais la production de turbocompresseurs est très complexe. Des processus stables et fiables ainsi qu’une productivité élevée sont essentiels. Les tests effectués dans le propre centre technologique de Blaser Swisslube en Suisse ont clairement démontré ce qui peut être réalisé avec des processus soigneusement planifiés et le bon fluide de travail des métaux. Durée de vie de l’outil augmentée de 1 200 à 2 000 forets En 2013, Blaser a commencé à effectuer des tests avec un fabricant d’outils leader dans le domaine de l’usinage des carters de turbine. Cela impliquait l’usinage d’acier moulé résistant à la chaleur (1.4849, 1.4848 ainsi que 1.4837). L’objectif des tests était de trouver la combinaison idéale outil/fluide de travail des métaux, créant ainsi une valeur ajoutée pour le client. La référence pour les tests était le perçage et le surfaçage en utilisant des composants d’origine et des composants de test. Les outils et la stratégie du fluide de travail des métaux ont été soigneusement planifiés pour chaque processus d’usinage. Grâce au Liquid Tool de Blaser, la durée de vie de 1 200 forets a été augmentée à plus de 2 000 forets....
Recherche sur le traitement des aubes de turbine avec une lubrification à quantité minimale

Recherche sur le traitement des aubes de turbine avec une lubrification à quantité minimale

par | Mai 29, 2021 | compétence

Recherche sur le traitement des aubes de turbine avec une lubrification à quantité minimale Lames de démonstration chez Liechti Engineering sur un Turbomill 1400i (délai d’exécution : 63min). La masse du flan s’élève à : 150x70x480mm. Blaser Swisslube a réalisé une analyse approfondie du fraisage des aubes de turbine en acier en collaboration avec GF Machining Solutions AG – Liechti Engineering et Walter AG. conclusion : La lubrification par quantité minimale (MQL) permet d’optimiser le processus et offre un potentiel d’économies sur les coûts d’outillage. L’effort de collaboration a commencé il y a environ un an et demi. Liechti Engineering a lancé le projet, avec l’intention d’optimiser le traitement des aubes de turbine avec le soutien de Blaser Swisslube et Walter. Les lames, en acier fortement allié résistant à la chaleur, sont d’abord dégrossies, puis préfinies avant une finition finale. La phase de traitement des clés en particulier (c’est-à-dire : Le temps de cycle le plus long, et donc les coûts de production les plus élevés) a été soigneusement examinée tout au long du projet. Centre technologique de Blaser Swisslube Lors des tests initiaux au centre technologique interne de Blaser Swisslube au siège de Hasle-Rüegsau, des blocs d’acier au chrome X20 ont été fraisés à l’aide d’une GF Mikron HPM 800U – à la fois pour l’ébauche et la finition. Le traitement a été effectué en utilisant un fluide de travail des métaux, MQL, ainsi qu’un refroidissement à sec et avec de l’air comprimé pur, puis comparé. Divers paramètres de coupe ont été utilisés. Le traitement MQL a démontré ses mérites lorsqu’il s’agissait de réduire l’usure en dépouille lors de la finition, et la finition de surface était également très bonne. Il s’est donc avéré être le choix idéal pour ce procédé. Centre technologique et centre de compétences de Blaser Swisslube à Hasle-Rüegsau Résultats de recherche obtenus par Liechti Engineering D’autres tests ont ensuite été effectués chez Liechti Engineering à Langnau. Les lames ont été usinées à l’aide d’un Turbomill 1400i. Les résultats obtenus correspondent aux découvertes faites au centre technologique de Blaser. Outre l’acier chromé X20, Liechti Engineering a également traité de l’acier chromé X2 difficile à usiner afin de contrôler le processus MQL. conclusion : Grâce au traitement MQL,...
Élargir progressivement notre expertise dans le domaine de la lubrification à quantité minimale

Élargir progressivement notre expertise dans le domaine de la lubrification à quantité minimale

par | Mai 29, 2021 | compétence

Élargir progressivement notre expertise dans le domaine de la lubrification à quantité minimale Le GROB G550 converti en MMS au Blaser Swisslube Technology Center À cette fin, Blaser a investi dans une nouvelle machine GROB et l’a convertie en lubrification à quantité minimale (MQL). Une approche holistique qui prend en considération tous les paramètres impliqués dans le processus est typique. c’est pourquoi Blaser travaille également avec différents partenaires, par exemple EMUGE. Un fabricant de fluides pour le travail des métaux intéressé par (ou utilisant) le MQL, n’est-ce pas une contradiction ? Pour Blaser Swisslube, fluide de travail des métaux et lubrification en quantité minimale vont de pair. Ce qui peut paraître un peu étrange à certains, est normal pour l’entreprise familiale suisse. “Nous nous engageons à apporter à nos clients une valeur ajoutée mesurable dans le domaine des solutions fluides et lubrifiants de coupe et de meulage. Que ce soit avec un fluide de coupe et de meulage adapté ou avec une quantité minimale de lubrifiant adaptée au process”, explique Marc Blaser, CEO de Blaser Swisslube. Afin d’étendre l’expertise dans le domaine du MQL, une machine GROB G550 a été achetée cette année, qui a été spécialement modifiée pour la production de MQL. “Nous cherchons à nous développer régulièrement, et à mieux comprendre les domaines d’activité de MQL. Pour cela, nous travaillons en étroite collaboration avec des partenaires”, conclut-il. Filetage au GROB avec les outils EMUGE Un fabricant de fluides pour le travail des métaux intéressé par (ou utilisant) le MQL, n’est-ce pas une contradiction ? Pour Blaser Swisslube, fluide de travail des métaux et lubrification en quantité minimale vont de pair. Ce qui peut paraître un peu étrange à certains, est normal pour l’entreprise familiale suisse. “Nous nous engageons à apporter à nos clients une valeur ajoutée mesurable dans le domaine des solutions fluides et lubrifiants de coupe et de meulage. Que ce soit avec un fluide de coupe et de meulage adapté ou avec une quantité minimale de lubrifiant adaptée au process”, explique Marc Blaser, CEO de Blaser Swisslube. Afin d’étendre l’expertise dans le domaine du MQL, une machine GROB G550 a été achetée cette année, qui a été spécialement modifiée pour la production de MQL. “Nous cherchons à nous développer régulièrement, et à mieux comprendre...

Blaser Swisslube ouvre un laboratoire à Shanghai

par | Mai 4, 2021 | compétence

Blaser Swisslube ouvre un laboratoire à Shanghai, optimisant le service client Le nouveau laboratoire permet aux techniciens Blaser d’effectuer des tests ciblés pour les clients du marché et de dispenser des formations liées aux produits et à la chimie pour les experts internes et externes. L’expert suisse des fluides pour le travail des métaux Blaser Swisslube a ouvert un laboratoire dédié dans sa filiale chinoise à Shanghai. Une large gamme de tests sur l’eau et les fluides pour le travail des métaux peut désormais être effectuée localement, ce qui minimise le temps de réponse aux tests et souligne les efforts de service client de Blaser sur ce marché important et dynamique. L’entreprise suisse est connue pour son savoir-faire unique et son approche holistique qui aide à transformer le fluide de travail des métaux en un “outil liquide” stimulant la productivité. Titrage Test de compatibilité d’huile Test de puce Blaser Swisslube a ouvert son premier laboratoire domestique sur le marché chinois. Dans le tout nouveau laboratoire de Shanghai, chercheurs et techniciens de laboratoire effectuent une large gamme de tests. “Le nouveau laboratoire nous aide à réduire de moitié le temps de réponse des tests, de deux semaines à une semaine”, explique David Liu, directeur général de Blaser Swisslube Central Asia. “La Chine est un marché de croissance très important pour nous. Avec l’ouverture du nouveau laboratoire, nous souhaitons renforcer nos efforts pour fournir un service client inégalé dans la Grande Chine. » Le nouveau laboratoire permet aux techniciens Blaser d’effectuer des tests ciblés pour les clients du marché et de dispenser des formations liées aux produits et à la chimie pour les experts internes et externes. Les examens de laboratoire comprennent un large éventail de tests, de la concentration de produits miscibles à l’eau, la valeur du pH, la dureté, la taille moyenne des gouttelettes, le chlorure, la conductivité, la compatibilité avec l’huile et les tests de mousse jusqu’aux tests de corrosion des métaux. M. Liu : “Tous ces tests peuvent aider à identifier des problèmes dans les ateliers et les processus de nos clients. Grâce à notre expertise interne approfondie, nous travaillons avec nos clients pour trouver une solution idéale de fluide de travail des métaux et augmenter la productivité à long terme. » Les clients Blaser dans la Grande Chine...