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Durée de vie de l’outil 26 % plus longue

Bâtiment de l’entreprise à Fulenbach, Suisse

Les spécialistes de Ramseier Werkzeugbau se sont retrouvés confrontés à une courte durée de vie des outils. En effet, le liquide de refroidissement utilisé n’était pas en mesure de dissiper efficacement la chaleur générée lors des processus de tournage. La production en série est passée au B-Cool 9665 en coopération avec Blaser Swisslube. Cela a non seulement prolongé la durée de vie de l’outil de 26 %, mais a également réduit les coûts globaux, augmenté la productivité, optimisé la propreté de la machine et éliminé les problèmes de peau chez les employés.

E. Ramseier AG, basée à Fulenbach dans le canton de Soleure, est active dans les domaines de la fabrication d’outils, de la conception de moules et de l’ingénierie d’installations. Elle est notamment spécialisée dans la conception et la fabrication d’outils de perforation, d’emboutissage, de pliage, de suivi de coupe et de moules d’injection plastique. Ramseier Werkzeugbau dispose d’un parc polyvalent de machines de tournage et de rectification CNC, de rectifieuses de tampons, de rectifieuses planes, de machines d’électroérosion à fil et bien d’autres. Grâce à ses nombreuses années d’expérience dans la conception et la production, Ramseier Werkzeugbau bénéficie de la confiance d’entreprises renommées de tous les domaines de l’industrie métallurgique.

Les premiers entretiens entre Ramseier Werkzeugbau et Blaser Swisslube ont eu lieu en 2017. Le problème rencontré par les responsables de production chez Ramseier était qu’une chaleur extrême était générée lors des opérations de tournage telles que l’ébauche ou le tronçonnage et le rainurage qui ne pouvaient pas être dissipées par le liquide de refroidissement utilisé. En conséquence, ni la durée de vie de l’outil ni les valeurs de coupe atteintes n’étaient satisfaisantes. En plus de l’objectif principal d’augmenter la durée de vie de l’outil, l’objectif était également d’améliorer la propreté de la machine et la compatibilité humaine, car les opérateurs de machine ont connu des problèmes de peau dans le passé.

Vue de l’atelier

Milan Golubovic, responsable de la production en série chez Ramseier Werkzeugbau, connaissait Marco Frey, ingénieur d’application de Blaser Swisslube, lors d’une précédente collaboration avec une entreprise de découpe de métaux. Il connaissait également le liquide de refroidissement Blaser B-Cool 9665 de son emploi précédent et a toujours été satisfait des performances du liquide de refroidissement.

Ensemble, Marco Frey et Milan Golubovic ont analysé la situation chez Production à Ramseier Werkzeugbau. Les différents processus ont été examinés, les outils, les machines et les matériaux ont été inspectés. « Nous devons adopter une vision globale de tous les détails pour nous assurer de choisir le meilleur liquide de refroidissement possible. Si le liquide de refroidissement est parfaitement adapté et maintenu pour tous les processus, il devient un outil liquide et augmente l’efficacité et la productivité », souligne Marco Frey.

Dans le cas de Ramseier Werkzeugbau, B-Cool 9665 était le choix évident. Frey : « Le produit se caractérise par de très bonnes performances de coupe à grande vitesse et dissipe très efficacement la chaleur. Cela a un impact positif sur la durée de vie de l’outil. » B-Cool 9665 est un liquide de refroidissement contenant de l’huile minérale qui a une bonne résistance à la croissance des micro-organismes et garantit des machines propres et de faibles taux d’appoint.

Outil de la vie : Une augmentation de 26 pour cent

Décembre 2017 a marqué le début du changement de liquide de refroidissement dans la production par lots chez Ramseier Werkzeugbau. Sous la supervision constante des experts de Blaser, le processus a duré six mois et a abouti à d’excellents résultats : La durée de vie de l’outil a été augmentée d’un impressionnant 26 pour cent. Les coûts d’outillage et de liquide de refroidissement ont été considérablement réduits pour tous les processus pertinents et les outils utilisés. De plus, grâce au comportement de rinçage optimal, les machines sont également restées propres et les problèmes d’irritation de la peau ont été complètement éliminés.

« Nous avons non seulement atteint nos objectifs, mais nous les avons même dépassés. J’ai été particulièrement impressionné par les services de Blaser Swisslube. Il s’agit notamment d’un suivi, de conseils d’experts et de délais de réponse courts », résume un Milan Golubovic satisfait.

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