Optimisation complète du processus avec votre partenaire de refroidissement Blaser Swisslube
Discussion de Simon Balz de Blaser Swisslube et Mirko Laubscher de Laubscher
Plus qu’un simple fournisseur de liquide de refroidissement – pour son client Laubscher Präzision AG, Blaser Swisslube a reproduit et optimisé l’ensemble du processus de production dans son centre technologique interne. Les résultats sont probants : Un temps de cycle réduit de plus de 16 % et une durée de vie d’outil prolongée d’environ 15 %.
Laubscher Präzision en Suisse
Le projet collaboratif a débuté en 2016. L’objectif de Blaser Swisslube était de reconstruire un processus de production existant avec une machine transfert rotative Pfiffner dans son centre technologique interne et de l’optimiser étape par étape. L’évaluation de la stratégie et des outils d’usinage faisait tout autant partie du processus que le choix du fluide de travail des métaux idéal. « Dans notre centre technologique, nous pouvons non seulement tester de manière approfondie les fluides de travail des métaux nouvellement développés, mais également simuler les processus de nos clients. Nous devons nous rappeler que des facteurs tels que les machines, la stratégie, les outils, les matériaux et les liquides de refroidissement sont des influences décisives sur le processus d’usinage », explique Christoph Wüthrich, responsable du centre technologique de Blaser Swisslube.
Situation initiale
Industrie : Technologies médicales
Fabrication d : Pièces tournées avec précision
Opération : Divers – fraisage, perçage, tournage, sciage, etc.
Matériel : Inox 1.4305
Type de machine : Machine de transfert rotative Pfiffner
Afin de produire des pièces tournées de précision, Laubscher Präzision AG utilise plusieurs machines transfert rotatives Pfiffner. « Nous voulions examiner l’ensemble du processus avec notre partenaire de refroidissement, Blaser Swisslube, pour avoir un processus plus productif », explique Mirko Laubscher de Laubscher AG. Une amélioration des facteurs mous, tels que la faible mousse, la transparence de l’huile de coupe et la réduction du brouillard d’huile était tout aussi importante pour Laubscher.
Tout au long de la phase de test dans le centre technologique Blaser Swisslube, les outils et les liquides de refroidissement ont été testés et les étapes du processus ont été analysées et optimisées. « Nous avons pris notre temps pour tester chaque paramètre individuellement afin d’améliorer durablement le processus de production », explique Simon Sakica, ingénieur d’application chez Blaser Swisslube. « De plus, nous avons remplacé une huile de coupe universelle par une huile de coupe transparente, de dernière génération et haute performance », ajoute Sakica. Laubscher a supervisé et supervisé le développement du projet. Cela comprenait des réunions et des visites régulières chez Blaser Swisslube.
Optimisations obtenues
Les années et demie investies dans la recherche ont été bien utilisées. Le temps de cycle a baissé de plus de 16 %. L’optimisation du processus de production a permis au client d’économiser deux postes. Et la durée de vie des outils a augmenté d’environ 15 % grâce au choix d’outils adapté. « Des résultats de projet extrêmement satisfaisants de bout en bout, répondant à toutes nos attentes. Nous sommes ravis de mettre en œuvre les changements dans notre production », conclut Mirko Laubscher de Laubscher AG. Une expérience positive pour Blaser Swisslube également. « Nous avons pu apporter une valeur ajoutée mesurable au processus de production via ces optimisations. L’huile de coupe de Blaser Swisslube, Blasomill GT 22, a convaincu tout le monde par sa transparence, sa faible mousse et sa réduction du brouillard d’huile. c’est une solution idéale pour les besoins de Laubscher », ajoute Simon Sakica.
L’outil liquide de Blaser Swisslube
Ce projet a bien montré que des facteurs tels que la productivité, l’efficacité économique et la qualité d’usinage dépendent fortement du choix et de la qualité du fluide de travail des métaux et du savoir-faire des spécialistes de l’usinage. En plus du liquide de refroidissement, c’est l’expertise de Blaser dans les domaines de la vente, de la recherche et du développement, de la technologie et du service client qui renforce son statut d’excellent partenaire. Cette compétence professionnelle transforme un fluide métallurgique en Liquid Tool, une solution adaptée aux besoins spécifiques du partenaire.
Vue de l’atelier de Laubscher
