Imtiyaj Mujawar und Amol Malichkar von Blaser Swisslube besprechen die verbesserte Werkzeugstandzeit

Technocube in Indien profitierte von der Hebelwirkung des optimalen Kühlschmierstoffs auf die Produktivität: Die Werkzeugkosten konnten mit der Kühlschmierstofflösung Blasocut von Blaser um nahezu 40 Prozent gesenkt werden.

Technocube mit Sitz in Kolhapur (Indien) ist ein junges Unternehmen, das von Siddhi Technozen gegründet wurde. Es beliefert und unterstützt Sektoren wie die Luft- und Raumfahrtindustrie, die Hydraulikindustrie, Hersteller medizinischer Implantate sowie die Öl- und Gasbranche mit verschiedenen Stahlkomponenten.

Das Unternehmen hatte aufgrund des bisherigen Kühlschmierstoffs Probleme mit seinen Dreh- und Fräsmaschinen. Es sah sich mit einem uneinheitlichen Werkzeugverschleiss konfrontiert und stellte fest, dass nach 24 Stunden Rost an den gefertigten Komponenten auftrat. «Wir haben unseren Maschinenhersteller DMG Mori kontaktiert, der uns Blaser Swisslube empfohlen hat», erläutert Imtiyaj Mujawar, Partner bei Technocube.

Imtiyaj Mujawar von Technocube vor einer Maschine von DMG Mori

Die Erfahrung mit Blaser

Die ganzheitliche Betrachtung des Produktionsprozesses am Produktionsstandort des Kunden war der erste Schritt, um den beschriebenen Fragestellungen auf den Grund zu gehen. Mit den gewonnenen Erkenntnissen konnte der Blaser Kühlschmierstoffspezialist Amol Malichkar die passende Lösung für die Anforderungen der Kunden empfehlen. „Unser Fokus lag auf der Lösung der beiden Hauptthemen von Technocube“, sagt Amol Malichkar. Zum einen wollten wir die instabilen Prozesse verbessern und die Rostbildung an den Teilen vermeiden. Aus meiner Erfahrung ist Blasocut für die vielfältigen Anwendungen bei Technocube gut geeignet“, erklärt Amol Malichkar von Blaser Swisslube India. Imtiyaj Mujawar erklärte sich bereit, zwei Monate lang einen Test mit der empfohlenen Blaser Kühlschmierstofflösung auf einer DMG Mori NLX 2500 durchzuführen. Das produzierte Teil war für den Öl- und Gasbereich bestimmt und umfasste Anwendungen wie Laufen, Nuten, Fräsen und Bohren.

Überzeugende Einsparungen bei den Werkzeugkosten

Die Lösung Blasocut verdeutlichte den überzeugenden Unterschied. Die Werkzeugstandzeit verbesserte sich um bis zu 40 Prozent bei sechs DMG-Maschinen. Die höhere und einheitliche Werkzeugstandzeit führte zu einem ROI von insgesamt 244 Prozent pro Jahr. Eine Investition, die sich auszahlt – obwohl die Kosten für den Kühlschmierstoff Blasocut höher sind als für das vorherige Produkt. Die erwartete Hebelwirkung hat sich eingestellt, und alle Erwartungen wurden übertroffen.

Neu entwickelte Kühlschmierstofflösungen in der Zukunft

Imtiyaj Mujawar ist davon überzeugt, dass sich die richtige Kühlschmierstofflösung positiv auf den gesamten Fertigungsprozess und die Gesamtkosten auswirkt. «Ich bin froh, ein Kunde von Blaser zu sein und von den leistungsstarken Produkten und dem hervorragenden Service profitieren zu können», sagt er zum Abschluss. In Zukunft werden Technocube und Blaser Swisslube India eng zusammenarbeiten, um einen reibungslosen und stabilen Ablauf der Fertigungsprozesse zu gewährleisten. Dazu gehören auch neu entwickelte Kühlschmierstofflösungen von Blaser, die im Werk von Technocube künftig eingesetzt werden.