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Das Liquid Tool von Blaser hilft Orthopädieherstellern, Kosten zu senken und die Produktivität zu steigern

Es ist kein Geheimnis, dass Produktivität ein Schlüsselelement für den Erfolg in der Fertigung ist. Was nicht jeder weiß: Die Lösung zur Produktivitätssteigerung ist nicht immer mit kostspieligen Investitionen, großen Strukturreformen oder einem deutlichen Personalaufbau verbunden. Oftmals kann eine einzige Lösung die Produktivität erheblich verbessern und gleichzeitig den Herstellungsprozess wirtschaftlicher machen. Dies war bei einem Produktivitätssteigerungsprojekt von Hexagon Orthopedics, einem der fünf größten brasilianischen Unternehmen in der Herstellung von Implantaten und orthopädischen Instrumenten, der Fall.

(Von links nach rechts) Blaser Swisslube-Ingenieure José Geraldo Bregagnolo und Carlos Henrique Ganzella und das Hexagonn-Team Rodrigo Tukaça de Souza, Anderson Donizete Negri und Tiago Rodrigues Junior.

Hexagon Orthopedics mit Sitz in Ltapira im brasilianischen Bundesstaat Säo Paula ist seit seiner Gründung im Jahr 1988 Jahr für Jahr gewachsen. Durch sein starkes Engagement im medizinischen Bereich und seinen Kunden hat sich das Unternehmen zu einem der führenden nationalen Hersteller entwickelt von orthopädischen Implantaten. Hexagon verdankt einen Großteil seines Erfolgs seinen Mitarbeitern, was sich in der geringen Personalfluktuation im Unternehmen widerspiegelt.

Im Jahr 2016 hatte Hexagon Orthopedics jedoch ein Problem: Aufgrund der hohen Fertigungszykluszeiten und der geringen Standzeit beim Tiefbohren hat Hexagon einen Teil seiner Produktion ausgelagert, was unerwünschte zusätzliche Kosten beim Endprodukt verursacht.

Auf der Suche nach einer Lösung für dieses Problem bat Claudia Barbosa, Industriemanagerin bei Hexagon Orthopedics, das technische Team von Blaser Swisslube Brasilien mit Sitz in Santo Andre, Säo Paula, zu besuchen, um die Situation zu beurteilen. “Hauptziel war es, die Leistung des Tiefbohrvorgangs mit einem Durchmesser von 2,7 mm zu verbessern, aber auch der Einsatz von Pflanzenöl war unter anderem ökologischer wünschenswert”, so Barbosa.

Blaser Swisslube ist ein Schweizer Unternehmen, das sich auf die Bereitstellung von Flüssigkeiten für die Zerspanung spezialisiert hat. Das Familienunternehmen wurde 1936 gegründet und hat sich seitdem zu einem globalen Unternehmen mit 600 Mitarbeitern weltweit entwickelt. Blaser Swisslube ist in über 60 Ländern tätig, darunter auch in Brasilien.

Eine gründliche Analyse der Situation ergab, dass die beim Tiefbohren eingesetzte HTT-Shangay-Spezialbohrmaschine eine Zykluszeit von 248 Sekunden aufwies und die Standzeit des Kanonenbohrers mit 2,7 mm Durchmesser etwa 30 Prozent des Ideals betrug. Es wurde eine detaillierte Analyse des Prozesses durchgeführt, bei der die damals verwendeten Maschinen, Pumpen (Druck), Materialien und Schneidparameter bewertet wurden.

Blaser erstellte ein Value Proposal für Hexagon Orthopedics, das besagte, dass die Lösung von Blaser die Produktivität um 5 Prozent und die Werkzeugstandzeit um 10 Prozent steigern würde. Das empfohlene Produkt war Vascomill 10, ein pflanzliches Ölprodukt, das die technischen Voraussetzungen und Kundenanforderungen für die Verwendung eines pflanzlichen Produkts erfüllte.

Die Ergebnisse der Tiefbohrmaschine HTT Shangay wurden während der Testphase wöchentlich überwacht. Dies dauerte von August bis Oktober 2016. In dieser Zeit erhöhte sich die Standzeit des 2,7-mm-Kanonenbohrers um 71 Prozent und die Zykluszeit wurde um 40 Prozent von 248 Sekunden auf 148 Sekunden reduziert, wodurch sich der Vorschub verdoppelte. Die Ergebnisse brachten im gesamten Bearbeitungsprozess einen finanziellen Gewinn von 35 Prozent.

Ein Stab, der von Hexagon Orthopedics im Werk Itapira hergestellt und in Südamerika verkauft wird.

Das Team von Hexagon Orthopedics, bestehend aus (von links nach rechts) Anderson Donizete Negri, Rodrigo Tukaça de Souza und Tiago Rodrigues Júnior, untersucht zusammen mit Blaser Swisslube-Ingenieur Carlos Henrique Ganzella (ganz rechts) ein auf der HTT Shangay-Spezialbohrmaschine des Unternehmens bearbeitetes Teil.

In den folgenden zwei Jahren hat Hexagon Orthopedics seine gesamte Produktion internationalisiert und setzt bei der Bearbeitung ausschließlich Vascomill 10 ein. Das Unternehmen hat seine Partnerschaft mit Blaser Swisslube in 100 Prozent seiner Werke gefestigt und verwendet pflanzliche Produkte, sowohl unverdünnt mit Öl als auch mit Wasser mischbar.

Derzeit verfügt das Werk in Itapira über 19 Bearbeitungszentren, 15 Drehmaschinen im Schweizer Stil und 21 CNC-Drehmaschinen. Zu den bearbeiteten Werkstoffen zählen Edelstahl (316 und 304), Reintitan, Titanlegierungen (5832-3) und Aluminium (6043-TS).

„Wenn der Kühlschmierstoff zum Liquid Tool wird, werden auch die Bearbeitungsprozesse kompetenter. Unsere Berater sind Experten darin, die besten Lösungen anzubieten, um die Produktivität zu steigern und Produktionsgewinne zu erzielen“, sagte Alessandro Erich Alcantarilla, Geschäftsführer von Blaser Swisslube Brasilien.

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